占據(jù)金屬加工三分之一天下的鈑金加工，其應(yīng)用領(lǐng)域之廣，幾乎出現(xiàn)在各行各業(yè)。如果細(xì)數(shù)鈑金的切割工藝，不外乎激光切割、等離子切割、火焰切割、剪板機(jī)、沖壓等。這中間，激光切割是*近幾年興起并得到蓬勃發(fā)展的，在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級(jí)的超薄板到數(shù)十毫米的厚板，都可以進(jìn)行完美有效的切割。從某種意義上說(shuō)，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來(lái)了一次工藝革命。相對(duì)于傳統(tǒng)切割方式中，激光切割更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著絕 對(duì)的優(yōu)勢(shì)，因此相信在未來(lái)的切割方式選擇中，激光切割機(jī)將乃大勢(shì)所趨。

鈑金車(chē)間傳統(tǒng)加工方式包括剪板、沖裁和折彎等工藝流程。其中沖裁工藝需要大量的模具，具有少切削及無(wú)切削工藝特征。在一個(gè)產(chǎn)品加工時(shí)一般會(huì)配備幾十套模具，甚至有的產(chǎn)品可能需要上百套模具。從經(jīng)濟(jì)角度上看，配備大量的模具，產(chǎn)品的成本相應(yīng)增加，造成資金浪費(fèi)。為適應(yīng)現(xiàn)代鈑金加工，降低生產(chǎn)成本和提高加工工藝，激光切割技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生。

從某種意義上說(shuō)，激光切割機(jī)為鈑金加工帶來(lái)了一次重大的工藝革命。相對(duì)于傳統(tǒng)的切割方式，激光切割機(jī)更易懂、易學(xué)，并在商家需求的加工效果、速度方面都有著絕 對(duì)的優(yōu)勢(shì)，因此相信在未來(lái)的切割方式選擇中，激光切割機(jī)乃大勢(shì)所趨。

激光切割具有高精度、高速度、尤其是柔性加工（無(wú)需開(kāi)模）等優(yōu)點(diǎn)，成為鈑金切割、工程機(jī)械、鋸片切割、糧機(jī)機(jī)械、紡織機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、電腦機(jī)箱、電柜、電梯制造等金屬結(jié)構(gòu)件加工的首 選加工方式，大有取代數(shù)控沖剪、等離子切割、火焰切割設(shè)備的趨勢(shì)。鴻鐳激光的高性?xún)r(jià)比高性能激光切割機(jī)在鈑金行業(yè)、金屬結(jié)構(gòu)件加工領(lǐng)域獨(dú)樹(shù)一幟，極大的受到了加工車(chē)間的青睞。

光纖激光切割機(jī)成為鈑金加工行業(yè)利器，在中國(guó)制造2025的大戰(zhàn)略背景下，面對(duì)新一輪工業(yè)革命來(lái)襲，“中國(guó)制造”將真正進(jìn)入政策黃金時(shí)期?！爸悄苤圃臁闭诔蔀橹袊?guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的新方向、新趨勢(shì)。

隨著激光切割機(jī)的應(yīng)用，鈑金加工工藝得到了飛速發(fā)展，并給鈑金制作加工帶來(lái)了革命性理念。激光切割工藝以及激光切割機(jī)設(shè)備正在被廣大板材加工企業(yè)所熟悉接受，并以其加工效率高、加工精度高、切割斷面質(zhì)量好、可進(jìn)行三維切割加工等諸多優(yōu)勢(shì)逐步取代傳統(tǒng)鈑金切割設(shè)備（以數(shù)控設(shè)備為主，包括剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等傳統(tǒng)的板材加工設(shè)備）。激光加工技術(shù)在鈑金加工工藝中具有很重要的位置，提高了鈑金工藝勞動(dòng)生產(chǎn)率，推動(dòng)了鈑金工藝的發(fā)展。激光切割機(jī)柔性化程度高,可以大大地縮減加工周期，切割速度快，出產(chǎn)效率高，提高加工精度，加快產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)速度，這些優(yōu)點(diǎn)被眾多制造企業(yè)關(guān)注。

激光切割機(jī)是將激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，*終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割目的。激光切割加工是用不可見(jiàn)的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高、切割快速、不受切割圖案限制、自動(dòng)排版節(jié)省材料、切口平滑、加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代傳統(tǒng)金屬切割設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無(wú)接觸，在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄（0.1～0.3mm）；切口沒(méi)有機(jī)械應(yīng)力，無(wú)剪切毛刺；重復(fù)性好，不損傷材料表面，數(shù)控編程，可加工任意平面圖，對(duì)幅面很大的整板切割，無(wú)需開(kāi)發(fā)模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。一般來(lái)講，建議30mm以?xún)?nèi)的碳鋼板、20mm以?xún)?nèi)的不銹鋼板推薦使用激光切割機(jī)。激光切割機(jī)無(wú)切削力，加工無(wú)變形，無(wú)刀具磨損，材料適應(yīng)性好。無(wú)論是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割?？蓪?shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益好。

目前，鈑金加工性?xún)r(jià)比*高的就屬金屬激光切割機(jī)，使用壽命會(huì)長(zhǎng)達(dá)數(shù)萬(wàn)小時(shí)之久，而且在使用的過(guò)程當(dāng)中除了人為因素以外，系統(tǒng)本身的故障率很小，即使在長(zhǎng)時(shí)間的工作壓力之下，也不會(huì)產(chǎn)生任何震動(dòng)或者其他的不良影響，相比于CO2激光系統(tǒng)的反射鏡和諧振腔需要定期維護(hù)，實(shí)在是省下了不少維護(hù)成本。

適用范圍寬廣，行業(yè)應(yīng)用顯著

眾所周知，由于金屬材料的使用越來(lái)越多，因此光纖激光切割機(jī)的使用范圍也越來(lái)越廣泛。在鈑金加工、航空、電子、電器、汽車(chē)、精密配件、工藝禮品、廚具等行業(yè)都會(huì)應(yīng)用到這款專(zhuān)屬的金屬激光切割機(jī)。不難發(fā)現(xiàn)，在加工行業(yè)發(fā)展迅速的今天，不銹鋼、碳鋼、鋁、鍍鋅板、鐵等金屬材料也能進(jìn)行快速、準(zhǔn)確、高效益的雕刻切割。

明顯的加工優(yōu)勢(shì)，激光設(shè)備的飛躍

那么，為什么這么多人選擇先進(jìn)的光纖激光切割機(jī)呢？在科技不斷發(fā)展的今天，只有源源不斷的進(jìn)步，跟隨時(shí)代的發(fā)展，才能夠有力地占據(jù)市場(chǎng)的主導(dǎo)位置。首先，我們都知道，光纖激光切割機(jī)的精度高、速度快、切縫窄，所以切出來(lái)的表面光滑無(wú)毛刺；其次，因?yàn)榍锌p很窄，熱影響區(qū)較小，不與金屬材料表面直接接觸，所以工件極少會(huì)出現(xiàn)機(jī)械變形。

在形狀、厚度、材料不一的金屬加工行業(yè)里，有著這樣先進(jìn)、高科技、高質(zhì)量的鋼板激光切割機(jī)。光纖激光切割機(jī)，這絕 對(duì)是鈑金加工的一個(gè)質(zhì)的飛躍。