閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
解決方案

激光切割機(jī)一步除塵助力環(huán)保檢查

來源:激光制造網(wǎng)2019-06-21 我要評(píng)論(0 )   

近日,廣州做復(fù)合材料的某廠家,因激光切割排放廢氣被環(huán)保部門查處。環(huán)保部分發(fā)現(xiàn),廠內(nèi)有一道工序是激光切割,該切割機(jī)產(chǎn)生的棉

近日,廣州做復(fù)合材料的某廠家,因激光切割排放廢氣被環(huán)保部門查處。環(huán)保部分發(fā)現(xiàn),廠內(nèi)有一道工序是激光切割,該切割機(jī)產(chǎn)生的棉塵必然通過邊境機(jī)器的管道,穿過外墻進(jìn)入墻外掛管,輸送至樓下雨水渠,混合其他水源后直接排入廠明渠,最終匯入黃埔水道。對(duì)于公司涉嫌違法排放污水、廢氣的行為,廣州市生態(tài)環(huán)境局執(zhí)法人員現(xiàn)場(chǎng)責(zé)令該公司采取有效措施消除污染,立即停止違法排污行為。



就在前幾天,本刊小編走訪了深圳部分激光企業(yè),很多企業(yè)反饋,因?yàn)闄C(jī)電設(shè)備外殼是鐵皮,在加工的過程中需要做防銹劑表面外觀顏色處理,并且要用到表面噴漆噴涂工序,這樣會(huì)導(dǎo)致空氣中有油漆味道、還有粉塵污染,此外在數(shù)控加工的過程中,有冷卻液、冷卻油,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,很多實(shí)體企業(yè)被要求加工部分整改、搬遷,這讓很多企業(yè)很頭疼,不得不尋找其他周邊城市的廠房。近年來,國(guó)家對(duì)環(huán)保的重視程度越來越高,在中央環(huán)保督察組對(duì)全國(guó)各省份開展“地毯式”督查、環(huán)境保護(hù)稅法的正式生效等“環(huán)保風(fēng)暴”的影響下,很多實(shí)體企業(yè)被要求整改、搬遷,甚至被關(guān)停。


現(xiàn)如今,激光加工作為一項(xiàng)先進(jìn)制造技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、電子、電器、航空、冶金、機(jī)械制造等國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要部門,對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動(dòng)生產(chǎn)率、自動(dòng)化、無污染、減少材料消耗等起到愈來愈重要的作用。


激光切割是最常見的金屬切割方式之一,但使用激光切割機(jī)切割金屬板材,一定會(huì)產(chǎn)生煙塵,這些極微小的煙塵顆粒在產(chǎn)生后,會(huì)大量漂浮空中,嚴(yán)重降低空氣質(zhì)量,破壞工作環(huán)境;高濃度煙塵對(duì)身處其中工作的工人身體傷害也極大,常常會(huì)引起呼吸道疾病等嚴(yán)重病癥。


那激光切割機(jī)產(chǎn)生的煙塵該如何進(jìn)行處理呢,什么才是最佳最有效的煙塵處理辦法呢?


目前通用的激光切割除塵方式主要分為兩種,干式和濕式兩種,干式就是為激光切割添加一套煙塵收集凈化除塵設(shè)備,濕式則是將切割工序置于水面之上,做成一個(gè)水床切割平臺(tái),利用水流動(dòng)的力量吸附煙塵,進(jìn)行凈化。


這兩種方式綜合比較下來,還是干式處理方式尤其是吹吸式切割煙塵凈化系統(tǒng)最受工廠歡迎,因?yàn)樗惭b起來最為方便,使用也簡(jiǎn)單。


激光切割產(chǎn)生的煙塵集中在工件切口的下方,所以吹吸式切割煙塵凈化除塵系統(tǒng)在工作臺(tái)下方設(shè)有吸風(fēng)口,而且工作臺(tái)下方會(huì)劃分為均勻的抽風(fēng)小區(qū)域,可以保持在切割的小區(qū)域內(nèi)對(duì)產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行抽風(fēng)收集。


在切割煙塵凈化系統(tǒng)平臺(tái)一側(cè),還有一道滑動(dòng)吸風(fēng)道,上面設(shè)有可以隨切割頭移動(dòng)的吸風(fēng)口,對(duì)面同時(shí)有一個(gè)吹風(fēng)口,煙塵產(chǎn)生時(shí),會(huì)被吹風(fēng)口風(fēng)力將煙塵吹向吸風(fēng)口,可以實(shí)現(xiàn)小風(fēng)量高煙塵收集率的捕捉效果。


收集后的切割煙塵會(huì)統(tǒng)一運(yùn)送到除塵主機(jī)中進(jìn)行過濾處理,主機(jī)構(gòu)造和焊接煙塵集中除塵系統(tǒng)一樣,安裝的濾筒會(huì)將大于0.3μm的灰塵攔截,從而完成切割煙塵的凈化過程。


這種吹吸式除塵設(shè)備對(duì)激光切割煙塵的處理效率在90%以上,效果非常明顯,加上安裝簡(jiǎn)便,成本較低,已成為激光切割最受歡迎的除塵方式。


轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。

激光加工激光切割激光企業(yè)
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點(diǎn)和對(duì)其真實(shí)性負(fù)責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個(gè)人認(rèn)為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請(qǐng)及時(shí)向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細(xì)侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會(huì)依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點(diǎn)評(píng)
0相關(guān)評(píng)論
精彩導(dǎo)讀