20世紀(jì)的重大發(fā)明之一——激光是在一定條件下，光與粒子（原子、分子或離子）系統(tǒng)相互作用產(chǎn)生的受激輻射。光能量高度集中在一瞬間能產(chǎn)生出巨大的光熱，由此誕生了激光加工技術(shù)。世界第一臺(tái)激光器是由美國(guó)科學(xué)家梅曼在1960年研制成功的。
時(shí)至今日，激光加工技術(shù)在不同產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，被譽(yù)為“萬(wàn)能的加工工具”。激光加工速度快，被加工物體表面變形小，可加工各種材料，可以對(duì)材料進(jìn)行鏤空、切割、劃片、焊接、熱處理等。
1。激光加工技術(shù)處理紡織面料的六大優(yōu)勢(shì)
1、速度快：激光加工速度快，激光裁剪面料快速高效。激光雕刻機(jī)對(duì)單層面料的切割速度可達(dá)1.4m/s，是裁刀裁剪速度的4～5倍；
2、損耗少：無(wú)接觸加工，激光裁切的布料不變形，精度高，切口整齊；
3、節(jié)約面料：激光裁剪時(shí)，待裁切的樣片可以緊挨著排列，面料利用率高；
4、加工靈活：激光束沒(méi)有鈍角，由數(shù)控系統(tǒng)控制，工作時(shí)不受任何形狀的限制；
5、適應(yīng)性強(qiáng)：激光束的能量及移動(dòng)速度均可調(diào)節(jié)，激光加工的熱影響區(qū)可大可小，激光受熱區(qū)的變熱程度可強(qiáng)可弱，適合絕大多數(shù)面料加工；
6、操作要求低：激光雕刻機(jī)由數(shù)控軟件控制，比較容易上手，對(duì)操作工要求低，培訓(xùn)時(shí)間短，自動(dòng)化裁切可避免人工錯(cuò)裁事故。
2。激光加工技術(shù)在面料上的實(shí)際應(yīng)用
激光加工技術(shù)在服裝面料上的運(yùn)用可以增強(qiáng)服裝設(shè)計(jì)的原創(chuàng)性，對(duì)于服裝品牌來(lái)說(shuō)亦可增強(qiáng)品牌識(shí)別度。比如，人們一看到高溫壓燙成各種褶皺的服裝，首先想到的就是IsseyMiyake。激光加工技術(shù)可以使服裝廓形產(chǎn)生層次感；使平淡的肌理產(chǎn)生光影感和動(dòng)感，起到強(qiáng)調(diào)、夸張、引導(dǎo)視線的作用。經(jīng)過(guò)合理的激光工藝處理后的面料，會(huì)產(chǎn)生高于其原面料本身價(jià)值的附加值。
3。激光加工技術(shù)常見(jiàn)方法有以下幾種：
1、切鏤
激光切鏤是指利用激光雕刻機(jī)按CAD設(shè)計(jì)好的圖案對(duì)面料進(jìn)行切割使得面料分成數(shù)塊或使面料邊緣切割成一定花型，或?qū)⒚媪系裢诔鲆欢ㄐ螤畲笮〉拿媪蠅K面，使面料上形成鏤空花紋，使得一塊平面的面料有了空間層次感。
2、雕花
激光雕刻機(jī)按照設(shè)計(jì)圖案對(duì)面料表面進(jìn)行處理，但激光的能量不足以將面料燒穿，隨著能量值的大小變化會(huì)在面料表面留下深淺不同的痕跡，從而形成雕刻般的效果。
激光雕花與激光切鏤工藝的區(qū)別主要在于，激光雕刻印花只雕刻去掉面料部分厚度，而不是將面料完全雕穿。通過(guò)調(diào)整激光的能量值大小，在比較厚實(shí)的面料上可以產(chǎn)生類似雕刻藝術(shù)中高浮雕、淺浮雕、線刻等效果。
3、去色
激光雕刻機(jī)在染色面料表面進(jìn)行作業(yè)，控制激光的能量值達(dá)到較低的水平，使其只能將面料表面的浮色燒蝕汽化，達(dá)到去色的目的。這項(xiàng)技術(shù)廣泛應(yīng)用在牛仔面料的后加工上，去色的牛仔面料具有水洗效果，并且極具環(huán)保效益。
4、燒蝕
激光燒蝕指利用激光雕刻機(jī)對(duì)面料表面進(jìn)行燒蝕，使得熔蝕區(qū)表面的質(zhì)地、顏色和反射率發(fā)生變化，使面料表面形成一定的花紋圖案。具有類似印花或壓花的效果，顏色可以同一深度，也可有深淺層次的變化。
5、激光繡
電腦繡花技術(shù)與激光高速切割雕花技術(shù)融入到一臺(tái)機(jī)器上，在切鏤雕花面料的同時(shí)進(jìn)行電腦繡花，這樣既使得工藝多樣化，也徹底改變了傳統(tǒng)繡花機(jī)的加工模式。
轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
相關(guān)文章
熱門資訊
精彩導(dǎo)讀
關(guān)注我們
