激光清洗技術(shù)是利用納秒或皮秒級(jí)的脈沖激光輻照待清洗的工件表面，使得工件表面在瞬間吸收聚焦的激光能量，形成急劇膨脹的等離子體（高度電離的不穩(wěn)定氣體），使其表面的油污、銹斑、粉塵渣、涂層、氧化層或膜層等發(fā)生氣化或剝離，從而高效地清除表面附著物的清潔方式。
在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，激光清洗對(duì)象分為基材和清洗物兩部分，基材主要有各種金屬、半導(dǎo)體晶片、陶瓷、磁性材料、塑料和光學(xué)部件等材料的表面污染層，清洗物主要包括面向工業(yè)領(lǐng)域的除銹、除漆、除油污、除膜層/氧化層及清理樹(shù)脂、膠、粉塵渣等廣泛應(yīng)用需求。
目前在清洗行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的清洗方法包括機(jī)械清洗法、化學(xué)清洗法和超聲波清洗法，但在環(huán)境保護(hù)約束和高精細(xì)市場(chǎng)的要求下，其應(yīng)用受到很大的限制。而激光清洗機(jī)在各行業(yè)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)明顯。 1）自動(dòng)化流水線：激光清洗機(jī)可通過(guò)與數(shù)控機(jī)床或機(jī)器人進(jìn)行集成，實(shí)施遠(yuǎn)程操控清洗，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化，形成產(chǎn)品流水線作業(yè)，智能化操作。 2）定位精確：使用光纖傳輸引導(dǎo)激光使其具備柔性化能力，通過(guò)內(nèi)置掃描振鏡控制光斑進(jìn)行高速運(yùn)動(dòng)，便于對(duì)異形件、孔、溝槽等傳統(tǒng)清洗方式難以到達(dá)的旮旯部位進(jìn)行非接觸式地激光清洗處理。 3）無(wú)損傷：短時(shí)間的沖擊并不會(huì)使金屬表面加溫，對(duì)基材無(wú)損傷。 4）穩(wěn)定性好：激光清洗機(jī)采用的脈沖激光器擁有超長(zhǎng)的使用壽命，通常使用壽命時(shí)長(zhǎng)可達(dá)100000小時(shí)，質(zhì)量穩(wěn)定，可靠性好。 5）無(wú)環(huán)境污染：無(wú)需化學(xué)清洗藥劑不產(chǎn)生清洗廢液，激光清洗過(guò)程中產(chǎn)生的污染物微粒和氣體可以簡(jiǎn)單的通過(guò)便攜式抽風(fēng)機(jī)進(jìn)行廢料收集和凈化處理，避免造成環(huán)境污染。 6）維護(hù)成本低：激光清洗機(jī)使用過(guò)程中無(wú)耗材消耗，運(yùn)行成本低，后期只需對(duì)鏡片定期清洗或更換，保養(yǎng)成本低，接近免維護(hù)。
激光清洗典型應(yīng)用包括：模具清洗，工業(yè)除銹、除舊漆及膜層，焊前預(yù)處理及焊后處理，精密零件的除酯，電子元件的去污除氧化層，文物清洗等。廣泛應(yīng)用于冶金、模具、汽車(chē)、五金工具、交通運(yùn)輸、建筑家電、機(jī)械等行業(yè)。
模具激光除銹
汽車(chē)座椅激光除銹
輥刀片激光除油
橡膠模具激光除膠
鋁板激光除漆
工業(yè)掛鉤激光除漆
武鋼華工激光推出了不同功率、效率、結(jié)構(gòu)等激光清洗系列產(chǎn)品：低功率（50-200W）激光清洗機(jī)，中功率（300-500W）激光清洗機(jī)，高功率（800-1600W）裝夾式激光清洗機(jī)。 中低功率清洗機(jī)可定制手持式和裝夾式，清洗靈活，可針對(duì)不同污垢，復(fù)雜零件進(jìn)行清洗。
① 低功率（50-200W）激光清洗機(jī) ② 中功率（300-500W）激光清洗機(jī)
高功率裝夾式激光清洗機(jī)適用于大批量生產(chǎn)或大型物體或大面積的生產(chǎn)環(huán)境的高效設(shè)備，更具智能化、高效化，產(chǎn)線穩(wěn)定性高，可形成產(chǎn)品流水線作業(yè)。
③ 1600W自動(dòng)化激光清洗工作站
整套激光清洗設(shè)備采用非標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可以適應(yīng)不同場(chǎng)所，滿足不同行業(yè)、不同工況下的清洗需求。激光器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行穩(wěn)定，保證設(shè)備穩(wěn)定性及使用壽命。
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