孫紅梅 受訪者供圖
本報(bào)訊(記者任娜 通訊員李立晗)“發(fā)動(dòng)機(jī)是飛機(jī)的心臟,守護(hù)戰(zhàn)鷹健康的心臟,就是我們神圣的職責(zé)。”這句話出自西安理工大學(xué)材料學(xué)院1995級(jí)焊951班校友孫紅梅之口。航空發(fā)動(dòng)機(jī)是飛機(jī)的心臟,給飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)維修就是在心臟上做手術(shù)。央視《新聞聯(lián)播》系列節(jié)目《大國工匠》,5月2日的“大國工匠”講述的就是這位飛機(jī)心臟的“主刀醫(yī)師”孫紅梅。
1999年孫紅梅從西安理工大學(xué)畢業(yè)后,懷著對(duì)軍人的崇敬和航修事業(yè)的熱愛,毅然選擇了群山環(huán)抱、交通不便的5713工廠,一干就是20余年。20多年來,她甘于奉獻(xiàn),執(zhí)著堅(jiān)守,扎根修理現(xiàn)場(chǎng)破解技術(shù)難題,無償加班將近1500個(gè)工作日;堅(jiān)持以匠心致敬初心,先后主持參與20余項(xiàng)科研項(xiàng)目、30余項(xiàng)特殊修理項(xiàng)目,解決了近百余項(xiàng)修理瓶頸,保障了600余臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī),像外科醫(yī)生一樣,將戰(zhàn)鷹心臟的“傷口”完美縫合。
2017年,她憑借過硬技術(shù)和突出業(yè)績(jī)貢獻(xiàn),當(dāng)選空軍首屆“金牌藍(lán)天工匠”。主持參與的科研項(xiàng)目獲軍隊(duì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)1項(xiàng)、三等獎(jiǎng)4項(xiàng)。曾榮獲“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆薄叭珖逡唤韼綐?biāo)兵”,被中央文明辦評(píng)為“中國好人”。
孫紅梅堅(jiān)持軍品必為精品的理念,在工作中敢闖敢試、將無數(shù)次“不可能”變成“可能”,研究了10余項(xiàng)裝備核心修理技術(shù),可靠性甚至超過制造廠新品。在某型發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室機(jī)匣裂紋精密修復(fù)中,她靈活應(yīng)用多種焊接修復(fù)技術(shù),自創(chuàng)相關(guān)技術(shù)攻克狹小空間盲焊難題。她深入研究脈沖激光焊接技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)匣“天窗”快速精密修復(fù),經(jīng)過一系列修復(fù)后變形量不大于0.003mm,并杜絕了次生裂紋產(chǎn)生,成功修復(fù)燃燒室機(jī)匣30余臺(tái),成為領(lǐng)先國內(nèi)同行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)。在恢復(fù)某型渦輪葉片阻尼凸臺(tái)研究中,她研究制定微熔焊工藝,優(yōu)化調(diào)整工藝流程,同時(shí)組織開展脈沖激光焊接技術(shù)研究,使葉片焊接合格率由原來的50%提高到98%,修復(fù)百余臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)。在解決高導(dǎo)內(nèi)機(jī)匣變形超差難題中,她從機(jī)件安裝方式、工作應(yīng)力、材料性能等方面深入研究機(jī)件變形超差原因,帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)通過近百次試驗(yàn),解決了空間異形曲面焊接難題,最終變形量由原來的1.2mm降至0.01mm,大幅提升了裝備修理質(zhì)量。
孫紅梅深知,新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用不僅可以提升工廠軟實(shí)力,還能為產(chǎn)品質(zhì)量提供更可靠的保證。一直以來,她密切關(guān)注科研院所、高等院校焊接技術(shù)的研究成果及發(fā)展趨勢(shì),積極引進(jìn)、消化吸收,致力于將先進(jìn)工藝和技術(shù)引入發(fā)動(dòng)機(jī)修理中,形成先進(jìn)焊接修理能力。針對(duì)傳統(tǒng)焊接方式對(duì)鈦合金材料零件性能造成很大損傷和變形的問題,引進(jìn)激光焊接工藝,面對(duì)國內(nèi)無相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)、操作難度大、風(fēng)險(xiǎn)高等難題,她帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān),著手設(shè)計(jì)全新工裝夾具,經(jīng)過近兩年上百次實(shí)驗(yàn),摸索出適合航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件再制造的激光焊工藝,在系統(tǒng)內(nèi)首次編制“激光焊工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)”,攻克了鈦合金零件焊接變形的難題。她積極開展激光沖擊強(qiáng)化工程化應(yīng)用,提高發(fā)動(dòng)機(jī)部分零部件的抗疲勞性能,在600余臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)上推廣應(yīng)用,解決了該類零件易出現(xiàn)疲勞斷裂的問題。
今年年初,受新冠肺炎疫情影響,工廠延期開工。復(fù)工復(fù)產(chǎn)后,孫紅梅帶領(lǐng)她的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)加班加點(diǎn),搶進(jìn)度保周期。孫紅梅與相關(guān)人員組建聯(lián)合攻關(guān)組,一直緊跟現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)故障、排除隱患、制定方案,為解決難題及時(shí)提供技術(shù)支撐,保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
在個(gè)人成長(zhǎng)的同時(shí),孫紅梅更關(guān)注技藝的傳承推廣,在她的影響和帶動(dòng)下,工廠成立了以她名字命名的“紅梅工作室”。她利用工作室平臺(tái),以科研項(xiàng)目為牽引,以解決裝備修理瓶頸問題為抓手,發(fā)揮“孵化器”的作用,加速了青年技術(shù)人才成長(zhǎng),提升專業(yè)技術(shù)能力,團(tuán)隊(duì)成員逐步成長(zhǎng)為技術(shù)能手和工廠一、二級(jí)技術(shù)專家。
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