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企業(yè)新聞

溫州打造激光智能制造“工作母機(jī)”

來源:溫州都市報(bào)2020-06-08 我要評論(0 )   

  溫州網(wǎng)訊 顯微鏡下看荷葉,能發(fā)現(xiàn)荷葉的秘密?! o數(shù)蠟質(zhì)乳突,像一座座小山分布在荷葉表面。只有千分之一毫米大小的蠟質(zhì)乳突構(gòu)成的“氣膜”,使得再小的水珠掉落...



  溫州網(wǎng)訊 顯微鏡下看荷葉,能發(fā)現(xiàn)荷葉的秘密。


  無數(shù)蠟質(zhì)乳突,像一座座小山分布在荷葉表面。只有千分之一毫米大小的蠟質(zhì)乳突構(gòu)成的“氣膜”,使得再小的水珠掉落到荷葉上,這些“小山”也會“撐”著水珠四處滾動(dòng),順便帶走荷葉上的塵土,這被稱為“荷葉效應(yīng)”,也是荷葉“出淤泥而不染”的真正原因。

  如今,溫州大學(xué)激光與光電智能制造研究院將這一效應(yīng)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,相關(guān)技術(shù)成果以及裝備在船舶與海洋工程領(lǐng)域有著廣闊的應(yīng)用前景。

  “我們致力于扮演‘工作母機(jī)’的作用,從關(guān)鍵技術(shù)的科研攻關(guān),到智能裝備制造、可靠性測試,再到成果的產(chǎn)業(yè)化,形成一個(gè)有機(jī)閉環(huán),為溫州的新基建提供創(chuàng)新動(dòng)力?!痹撗芯吭撼?wù)副院長李峰平說。

  這一定位與國家發(fā)改委對于新型基礎(chǔ)設(shè)施中的創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施的提法,不謀而合。新型基礎(chǔ)設(shè)施主要包括信息基礎(chǔ)設(shè)施、融合基礎(chǔ)設(shè)施和創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施三類。創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施主要是指支撐科學(xué)研究、技術(shù)開發(fā)、產(chǎn)品研制的具有公益屬性的基礎(chǔ)設(shè)施,比如重大科技基礎(chǔ)設(shè)施、科教基礎(chǔ)設(shè)施、產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基礎(chǔ)設(shè)施等。

  作為成立3年多的一家新型科研機(jī)構(gòu),該研究院已在溫州的新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)(簡稱“新基建”)等方面扮演重要角色。今年5月,該院獲評2019年度“國家自主創(chuàng)新示范區(qū)”建設(shè)突出貢獻(xiàn)集體,李峰平被評為突出貢獻(xiàn)個(gè)人。


  激光在比頭發(fā)絲更細(xì)的地方做微雕

  加工后的金屬帶“自清潔”屬性

  在溫州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)濱海園區(qū)的溫州市海洋科技創(chuàng)業(yè)園內(nèi),溫州大學(xué)激光與光電智能制造研究院就坐落于此,記者在這里目睹了“荷葉效應(yīng)”對金屬表面的神奇改變。

  李峰平操作機(jī)器,在按下按鈕后,兩根塑料管幾乎同時(shí)擠出一顆藍(lán)色水珠,水珠分別掉落在兩塊金屬表面上,呈現(xiàn)出了完全不同的兩種形態(tài)——一顆水珠一路翻滾掉落,另一顆水珠變成了一攤水跡。

  前者的表現(xiàn)是該研究院科研攻關(guān)團(tuán)隊(duì)的成果。這項(xiàng)名為“面向海工裝備的超快激光加工超疏水結(jié)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)研究”,是溫州大學(xué)薛偉教授團(tuán)隊(duì)承擔(dān)的國家自然基金聯(lián)合基金重點(diǎn)項(xiàng)目。

  “在金屬表面實(shí)現(xiàn)‘荷葉效應(yīng)’,需要激光在比頭發(fā)絲還要細(xì)的地方做微雕?!崩罘迤浇榻B,他們用激光在金屬表面切割出數(shù)十個(gè)甚至數(shù)百個(gè)微米級或納米級的“小山”,使其表面構(gòu)造類似荷葉,有助于鎖住空氣,防止水將表面潤濕,被稱為“超疏水表面”。這種超疏水表面可以有效地防止被污水污染,從而實(shí)現(xiàn)金屬的“自清潔”,有助于金屬的防腐蝕防附著抗結(jié)冰等。該科研團(tuán)隊(duì)獲得了包括浙江省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)、中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)在內(nèi)的多個(gè)科研獎(jiǎng)項(xiàng)。

  “科技是第一生產(chǎn)力”,該研究院已有越來越多的研究成果走出實(shí)驗(yàn)室,走向生產(chǎn)線。比如近年來研發(fā)的“智能解耦式電動(dòng)伺服制動(dòng)助力系統(tǒng)”,成果已在浙江三星機(jī)電股份有限公司投產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

  該系統(tǒng)為國內(nèi)首創(chuàng),可滿足新能源汽車、無人駕駛汽車對控制系統(tǒng)的智能化操控需求,實(shí)現(xiàn)最大比例的制動(dòng)能量回收。李峰平介紹,目前國內(nèi)乘用車的制動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域長期被國外的一家企業(yè)壟斷,這一項(xiàng)目具有完全自主知識產(chǎn)權(quán),集傳感器技術(shù)、圖像處理技術(shù)、信號采集和處理技術(shù)于一體,可以實(shí)現(xiàn)車輛前方障礙物的智能識別與主動(dòng)制動(dòng),代表了未來智能駕駛的發(fā)展方向。目前,該技術(shù)先期在物流車等低速載貨汽車、新能源車領(lǐng)域使用,今后的目標(biāo)是在無人駕駛領(lǐng)域推廣。


  孵化企業(yè)研發(fā)高端智能制造設(shè)備

  助力國產(chǎn)大飛機(jī)換上“中國心”

  領(lǐng)偉創(chuàng)新智能系統(tǒng)(浙江)有限公司是溫州大學(xué)激光與光電智能制造研究院孵化的一家年輕的科技企業(yè)。

  該公司生產(chǎn)的高精度超快激光切割設(shè)備,聯(lián)合國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)和用戶單位的試驗(yàn)試用,已被用于國產(chǎn)大飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)高壓渦輪葉片氣膜孔的“超精細(xì)冷加工”當(dāng)中。這一設(shè)備解決了現(xiàn)有電火花、長脈沖激光加工工藝存在重鑄層、微裂紋、再結(jié)晶等缺陷的問題,完成了國產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)多型號、多批次高壓渦輪單晶葉片的氣膜孔加工及驗(yàn)證,為國產(chǎn)大飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)換上“中國心”打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

  作為該研究院的產(chǎn)業(yè)化推廣示范基地和科技成果轉(zhuǎn)化基地,領(lǐng)偉創(chuàng)新智能系統(tǒng)(浙江)有限公司與新加坡國立大學(xué)、中科院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所等高校和科研院所開展合作,專注于激光裝備和光電檢測等領(lǐng)域,為國內(nèi)外客戶提供高端智能裝備及整體式生產(chǎn)測量解決方案。

  孵化更多類似領(lǐng)偉這樣的企業(yè),是該研究院的使命之一,也是該研究院發(fā)揮“工作母機(jī)”作用的生動(dòng)案例,“我們研發(fā)的設(shè)備,是制造機(jī)器的機(jī)器,也就是高端智能裝備,它被稱為‘工作母機(jī)’。國內(nèi)的現(xiàn)狀是高端數(shù)控機(jī)床缺乏核心技術(shù),長期落后于發(fā)達(dá)國家。我們的中國制造,急需補(bǔ)上這一‘短板’?!崩罘迤秸f。


  攻關(guān)多項(xiàng)“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù)

  成為國家自創(chuàng)區(qū)和環(huán)大羅山科創(chuàng)走廊建設(shè)重要支撐平臺

  溫州大學(xué)激光與光電智能制造研究院自2016年12月成立以來,致力于激光與光電、智能制造領(lǐng)域技術(shù)研究和科技成果轉(zhuǎn)化工作,推動(dòng)溫州市傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和新興產(chǎn)業(yè)的培育發(fā)展。研究方向包括激光制造與裝備、故障診斷與可靠性設(shè)計(jì)、材料成型與3D打印、生物醫(yī)學(xué)檢測與傳感技術(shù)、智能制造與工業(yè)自動(dòng)化、新能源與智能車輛技術(shù)等領(lǐng)域。

  3年多來,該研究院已累計(jì)主持國家省部級科研項(xiàng)目等各類科研項(xiàng)目80多項(xiàng),接受企業(yè)委托課題100余項(xiàng),申請發(fā)明專利近600個(gè),授權(quán)專利近300個(gè)。截至2019年,該研究院已累計(jì)服務(wù)企業(yè)81家,開展技術(shù)服務(wù)工作共99項(xiàng)。

  目前,該研究院圍繞激光裝備產(chǎn)業(yè)鏈在激光器、光路調(diào)制系統(tǒng)、掃描系統(tǒng)等“卡脖子”關(guān)鍵技術(shù),與行業(yè)龍頭企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研合作攻關(guān)——聯(lián)合奔騰激光攻克萬瓦超高功率激光切割難題,打破國外技術(shù)壟斷;研發(fā)的機(jī)器人激光在線測微與分選系統(tǒng)現(xiàn)已全面應(yīng)用于三星機(jī)電、萬宏集團(tuán)、百岸科技等產(chǎn)品的質(zhì)量檢測與分選;聯(lián)合久恒光電研發(fā)的納米顆粒/金屬陶瓷激光復(fù)合涂層技術(shù)已在金屬硬密封球閥、火電站閘閥和離心泵關(guān)鍵運(yùn)行密封組件上獲得應(yīng)用。

  該研究院還依托溫州大學(xué)機(jī)械工程一流學(xué)科以及一批國家和省部級科研平臺,同時(shí)整合北航溫州研究院、北京大學(xué)-溫州激光與光電子聯(lián)合研發(fā)中心、中科院西安光機(jī)所等力量,打造形成浙江省溫州激光與光電產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體,成為國家自創(chuàng)區(qū)和環(huán)大羅山科創(chuàng)走廊建設(shè)的重要支撐平臺。目前該綜合體已累計(jì)引進(jìn)30多個(gè)激光與光電項(xiàng)目入駐。產(chǎn)業(yè)集群已構(gòu)建起以激光、光電能源、半導(dǎo)體照明、光通信為特色的產(chǎn)業(yè)鏈,集聚了以奔騰、嘉泰、瑞浦新能源等為代表的激光與光電行業(yè)關(guān)聯(lián)企業(yè)280余家,實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入超685億元,溫州已初步成為浙江乃至長三角激光與光電產(chǎn)業(yè)應(yīng)用的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)高地。

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