現(xiàn)代汽車工業(yè)中，焊接是汽車零部件與車身制造中的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，起著承上啟下的特殊作用。

2018年初，汽車座椅調(diào)節(jié)裝置及精沖制品廠家邀請我司參與北美福特汽車制造項目節(jié)點(diǎn)討論，項目時間緊、周期短、難度大，需在短時間內(nèi)提供高效可靠的方案并計劃實(shí)施。

該項目對客戶而言，關(guān)乎今后未來五年的經(jīng)營發(fā)展，意義重大，因此，客戶對制造商的選擇尤為嚴(yán)苛，從設(shè)計、制造、技術(shù)支持到服務(wù)等方面提出了很高的要求，尤其在設(shè)備交期上，規(guī)定務(wù)必在既定時間之前完成任務(wù)。

面對如此大的壓力，我司銷售經(jīng)理立刻向焊接銷售總部總經(jīng)理反饋了項目情況，在王總及研發(fā)唐總、安總的大力支持下，公司各部門經(jīng)理立刻指派精干力量到達(dá)項目現(xiàn)場，并成立了項目小組。這是一個倒計時的項目，從一開始就留給我們的時間非常少，最終我們大族現(xiàn)場一線的團(tuán)隊精誠協(xié)作，戰(zhàn)勝了困難，破解了難題，成功配合客戶完成了第一階段的項目審核工作，為今后的合作作了良好的鋪墊，建立了穩(wěn)固的友誼。

基于客戶的信任，雙方加強(qiáng)了技術(shù)交流，大族激光研發(fā)團(tuán)隊根據(jù)客戶的需求量身制定了通用柔性激光焊接與弧焊焊接系統(tǒng)，可完成福特汽車座椅調(diào)角器的激光焊接與小零件的弧焊焊接，并根據(jù)項目高標(biāo)準(zhǔn)、高要求，及時優(yōu)化方案，使得項目成功交付。

兩臺設(shè)備都分別采用了高功率光纖激光器，配備了3D振鏡掃描頭，每臺設(shè)備的焊接工作站內(nèi)的四臺機(jī)器人分工協(xié)作，空間利用好，電氣控制最優(yōu)。在項目團(tuán)隊的集體努力下，該設(shè)備的生產(chǎn)效率可謂達(dá)到了極致，以每件28S的速度下線一款座椅調(diào)角器產(chǎn)品。另外，該設(shè)備在使用安全性能上不僅僅有傳統(tǒng)的安全光幕，三色報警燈等，在焊接工作站內(nèi)還配備了大量調(diào)試使用的急停按鈕，確保設(shè)備安全使用。設(shè)備大氣美觀，鋼構(gòu)牢固，不愧為“大族重器”。

這個大項目的成功是公司品牌與大平臺的成功，是團(tuán)隊共同努力的結(jié)果。大族激光以擰成一股繩的力量，排除一切障礙的信心，碾壓一切困難地砥礪奮進(jìn)。

這次團(tuán)隊的協(xié)作以及項目時間節(jié)點(diǎn)的把控非常到位，把汽車行業(yè)項目的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)成功轉(zhuǎn)化成了裝備制造企業(yè)現(xiàn)場管理的項目經(jīng)驗(yàn)，為今后的大型項目的實(shí)施積累了新的經(jīng)驗(yàn)。項目實(shí)施現(xiàn)場，現(xiàn)場兄弟們精誠團(tuán)結(jié)、爭分奪秒，把項目各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格壓縮在可控的時間范圍內(nèi)，可謂不爭歲月、只爭早夕。

在最繁忙的幾天里，凌晨兩點(diǎn)回到住處的路上依然有著他們的身影，為了節(jié)約大家的精力，很多時候每日項目會議都是在回去的路上談完的。第二天又開始激情滿滿的工作。為充分保證項目質(zhì)量，在安裝現(xiàn)場，所有安裝人員每天下班前開項目會，把當(dāng)天的工作分析總結(jié)，把第二天的工作安排傳達(dá)下去，因?yàn)槲覀兪且恢I(yè)的團(tuán)隊在共同奮斗。

由于客戶參與這個項目驗(yàn)收的部門比較多，把所有部門經(jīng)理拉到一個群里，每天把當(dāng)天的工作完成情況及次日的工作計劃下班前發(fā)到群里。讓客戶了解我們每天的工作進(jìn)度，參與到我們項目中來，對項目進(jìn)度做到心中有數(shù)。還有異常和需要協(xié)助的問題發(fā)到群里，需要廠里人力支援的在公司項目群里及時反饋解決，有公司各部門領(lǐng)導(dǎo)做后盾，使得項目團(tuán)隊放開了往前沖。

大族激光智能裝備集團(tuán)持續(xù)為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，為客戶打造全程無憂的售后服務(wù)保障體系，為汽車工業(yè)智能制造賦能，推動中國從制造大國邁向制造強(qiáng)國。