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傳感器行業(yè)的精密激光焊接及自動(dòng)化解決方案

來(lái)源:聯(lián)贏激光2020-08-14 我要評(píng)論(0 )   

傳感器技術(shù)作為現(xiàn)代科技的前沿技術(shù),同計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)并稱為信息技術(shù)的三大支柱,有著極其重要的戰(zhàn)略地位。近年來(lái),國(guó)內(nèi)傳感器市場(chǎng)發(fā)展迅猛,但國(guó)內(nèi)傳感器技術(shù)與...

傳感器技術(shù)作為現(xiàn)代科技的前沿技術(shù),同計(jì)算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)并稱為信息技術(shù)的三大支柱,有著極其重要的戰(zhàn)略地位。近年來(lái),國(guó)內(nèi)傳感器市場(chǎng)發(fā)展迅猛,但國(guó)內(nèi)傳感器技術(shù)與世界水平仍有差距,加大技術(shù)研發(fā)力度,占據(jù)高端市場(chǎng),將成為國(guó)內(nèi)傳感器技術(shù)的發(fā)展目標(biāo)。

根據(jù)市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)Reportlinker發(fā)布的最新報(bào)告(The global sensor market),預(yù)計(jì)到2025年全球傳感器市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到1285.6億美元,在2020-2025年期間,復(fù)合年增長(zhǎng)率為8.86%。從應(yīng)用領(lǐng)域來(lái)看,工業(yè)、汽車(chē)電子、通信電子、消費(fèi)電子占據(jù)著國(guó)內(nèi)傳感器的最大市場(chǎng),其中工業(yè)和汽車(chē)電子產(chǎn)品領(lǐng)域的傳感器占比最大,發(fā)展速度最快的是汽車(chē)電子和通信電子應(yīng)用市場(chǎng)。國(guó)內(nèi)傳感器技術(shù)正處于創(chuàng)新突破的關(guān)鍵階段,并體現(xiàn)向集成化、微型化、多功能化、數(shù)字化、智能化、系統(tǒng)化和網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的大趨勢(shì)。

隨著激光技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展以及在傳感器生產(chǎn)工藝的成熟應(yīng)用,以掌握激光焊接核心技術(shù)為主的國(guó)內(nèi)企業(yè),在進(jìn)一步解決傳感器傳統(tǒng)工藝精確性低、穩(wěn)定性差等問(wèn)題中扮演著主要角色。傳感器原理不難,也不保密,而保密的是工藝。

傳感器生產(chǎn)制造工藝介紹

1

傳感器點(diǎn)膠貼片

傳 感器的傳 統(tǒng)點(diǎn)膠貼 片工藝主要由 人工作業(yè)完成,包括基座方向和高度調(diào)整、點(diǎn)膠、點(diǎn)膠檢測(cè)、芯片粘貼、芯片粘貼檢測(cè)、陶瓷絕緣塊粘貼等工序,由于 傳感 器規(guī) 格、數(shù) 量、工藝繁多,精度要求高, 對(duì) 人員操作的熟練度有 著極高要求,因此傳統(tǒng)的人工 作業(yè)難以保證產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性,導(dǎo)致效率低、良品率不 高。

聯(lián)贏激光傳感器自動(dòng)貼芯線

隨著新型傳感器的發(fā)展,傳統(tǒng)的制造工藝很難滿足高精度、高可靠性的生產(chǎn)質(zhì)量要求。聯(lián)贏激光自主研制的傳感器自動(dòng)貼芯線, 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)上料,自動(dòng)點(diǎn)膠,自動(dòng)剝離芯片,自動(dòng)粘芯片和自動(dòng)上陶瓷絕緣塊功能。 整個(gè)貼片工序通過(guò)自動(dòng)封裝完成,實(shí)現(xiàn)各配方自由快速轉(zhuǎn)換,系統(tǒng)完成防呆防錯(cuò)功能,人為干預(yù)少。點(diǎn)膠工序?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)及檢測(cè),保證了點(diǎn)膠效果的穩(wěn)定性和一致性。芯片的自動(dòng)粘貼,實(shí)現(xiàn)對(duì)粘貼位置、角度和高度有效管控,并對(duì)粘貼效果進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。陶瓷絕緣完成自動(dòng)裝配,對(duì)其種類、正反刷選、對(duì)裝配角度、位置實(shí)現(xiàn)有效管控。

2

傳感器封裝焊接

傳感器的傳統(tǒng)封裝焊接,主要以氬弧焊焊接和半自動(dòng)激光焊接的形式實(shí)現(xiàn)。由于氬弧焊焊接熱量大,容易對(duì)傳感器內(nèi)部芯片性能造成不良影響,所以逐步被激光焊接替代。半自動(dòng)焊接主要是通過(guò)人工將傳感器基座、膜片和壓環(huán)放入夾具內(nèi),在激光系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)配合下對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行焊接封裝。半自動(dòng)封裝方式,對(duì)壓環(huán)、膜片的類型和方向判定只能依靠人工來(lái)完成,容易出現(xiàn)膜片和壓環(huán)類型不對(duì)、壓環(huán)、膜片方向偏差大等現(xiàn)象。

聯(lián)贏激光傳感器自動(dòng)激光焊接線

聯(lián)贏激光傳感器激光焊接 封裝工序 ,主要通過(guò)傳感器激光焊接設(shè)備及自動(dòng)化解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。 聯(lián)贏激光自主研制的傳感器自動(dòng)激光焊接線 , 實(shí)現(xiàn)壓環(huán)自動(dòng)上料,膜片自動(dòng)上料,基座自動(dòng)上料,產(chǎn)品自動(dòng)焊接,成品自動(dòng)下料堆垛等功能。 整個(gè) 焊接封裝 工序通過(guò)自動(dòng)完成,實(shí)現(xiàn)各配方自由快速轉(zhuǎn)換,系統(tǒng)完成防呆防錯(cuò)功能,人為干預(yù)少。 產(chǎn)品上料批量上料,自動(dòng)防呆防錯(cuò),焊接位置精確調(diào)整, 采集 生產(chǎn) 數(shù)據(jù),無(wú)遺漏生產(chǎn) 。

3

傳感器PCB板及陶瓷板焊接

傳感器PCB板及陶瓷板焊接的傳統(tǒng)工藝以手動(dòng)烙鐵焊和電動(dòng)烙鐵焊為主,烙鐵焊一般采用整板加熱,容易對(duì)部分存在的熱敏元件產(chǎn)生不良影響,并因傳統(tǒng)烙鐵焊接本身工藝和控制方式的制約,無(wú)法實(shí)現(xiàn)電子元件的精密焊接。

聯(lián)贏激光傳感器自動(dòng)激光錫焊焊接設(shè)備

聯(lián)贏激光的傳感器PCB板及陶瓷板錫焊焊接工藝,采用非接觸的激光送絲焊接,能有效避免焊接的機(jī)械損傷;同時(shí)錫焊設(shè)備的光斑大小可自動(dòng)調(diào)節(jié),能適用多種類型的焊點(diǎn),滿足更多產(chǎn)品需求;錫焊焊接具有快速加熱、快速冷卻的特性,可以焊接產(chǎn)生更均勻細(xì)小的金屬化合物,焊點(diǎn)性能更好。

聯(lián)贏激光傳感器PCB板及陶瓷板自動(dòng)激光錫焊臺(tái)配套CCD定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動(dòng)上下料,視覺(jué)定位焊點(diǎn)、自動(dòng)送絲焊接等功能,亦可根據(jù)特定產(chǎn)品增加定制工序。整機(jī)焊接速度快、精度高,調(diào)試方便,故障率低,產(chǎn)能高。

4

傳感器激光打標(biāo)

聯(lián)贏激光傳感器自動(dòng)打標(biāo)臺(tái)

傳感器自動(dòng)激光打標(biāo)臺(tái)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品自動(dòng)上下料,自動(dòng)激光打標(biāo)、產(chǎn)品自動(dòng)編碼等功能。其中自動(dòng)激光打標(biāo)采用的是圓周面激光飛行打標(biāo)工藝技術(shù),該技術(shù)融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)等,可應(yīng)用于不同品牌不同規(guī)格型號(hào)的傳感器上制作編碼、流水號(hào)、或文字圖形標(biāo)記,有效實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)管理及產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤。

該設(shè)備采用聯(lián)贏激光自主研發(fā)的打標(biāo)軟件,集打標(biāo)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)操作于一體,是目前國(guó)內(nèi)先進(jìn)的打標(biāo)軟件之一,它具有以下特點(diǎn):

?該軟件基于Windows開(kāi)發(fā),操作便捷,對(duì)文字圖形可輕松編輯,具有一定計(jì)算機(jī)基礎(chǔ)的使用者,短時(shí)間內(nèi)即可熟練掌握;

?軟件可對(duì)需標(biāo)記的圖形或文字進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置,實(shí)現(xiàn)在同一個(gè)文件內(nèi)不同的圖形元素使用不同的標(biāo)記參數(shù)的分層標(biāo)識(shí),以分層控制各個(gè)圖形標(biāo)識(shí)的速度、深度、效果等;

?可直接進(jìn)行序列號(hào)的自動(dòng)標(biāo)記;

?外置:鏈接旋轉(zhuǎn)夾具進(jìn)行圓柱體工件的側(cè)面標(biāo)記,可標(biāo)記圖案、數(shù)字、文字等;

?輸入方案:可與輸入設(shè)備進(jìn)行鏈接,人機(jī)一體采集輸入數(shù)據(jù)準(zhǔn),無(wú)遺漏生產(chǎn)。

由傳感器自動(dòng)貼芯線、自動(dòng)激光焊接線、自動(dòng)激光錫焊焊接設(shè)備、自動(dòng)激光打標(biāo)設(shè)備等組成的聯(lián)贏激光傳感器自動(dòng)裝配線,實(shí)現(xiàn)了傳感器的自動(dòng)化生產(chǎn),并在傳感器點(diǎn)膠貼片、封裝焊接、PCB板及陶瓷板錫焊焊接,激光打標(biāo)等工藝上取得眾多創(chuàng)新成果。

聯(lián)贏激光傳感器自動(dòng)裝配線在應(yīng)用中備受行業(yè)市場(chǎng)青睞,并獲得眾多傳感器知名企業(yè)的好評(píng),隨著市場(chǎng)對(duì)傳感器測(cè)量精度、響應(yīng)速度、可靠性提出更高要求,聯(lián)贏激光將迎來(lái)新的市場(chǎng)機(jī)遇。


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傳感器精密激光焊接
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