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企業(yè)新聞

亞琛聯(lián)合科技超高速激光熔覆技術(shù)應(yīng)用于鄭煤機集團油缸生產(chǎn)

來源:亞琛聯(lián)合科技2020-09-15 我要評論(0 )   

2020年3月23日,鄭州煤礦機械集團股份有限公司的招標管理辦公室公布了關(guān)于油缸表面激光熔覆、內(nèi)孔熔銅合金項目中標結(jié)果,其中亞琛聯(lián)合科技(天津)有限公司成功中標缸表...

2020年3月23日,鄭州煤礦機械集團股份有限公司的招標管理辦公室公布了關(guān)于油缸表面激光熔覆、內(nèi)孔熔銅合金項目中標結(jié)果,其中亞琛聯(lián)合科技(天津)有限公司成功中標缸表面激光熔覆項目。

鄭州煤礦機械集團股份有限公司(簡稱“鄭煤機”)始建于1958年,經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展,成長為一家煤機研發(fā)制造和汽車零部件制造雙主業(yè)融合發(fā)展的國際化企業(yè),同時涉足裝備制造、服務(wù)、金融、商貿(mào)等領(lǐng)域。鄭煤機擁有28個生產(chǎn)研發(fā)銷售基地,遍布全球17個國家,員工18000多名(含5800多名外籍員工),打造了立足中國、面向全球的高端裝備制造集團。鄭煤機是中國第一臺液壓支架的誕生地,前身為鄭州煤礦機械廠(隸屬煤炭部),是國家“一五”計劃重點項目,產(chǎn)品遍布全國各大礦業(yè)集團,并出口俄羅斯、印度、土耳其等國家。作為世界級液壓支架生產(chǎn)企業(yè),近年來企業(yè)不斷引入國內(nèi)外先進工藝以及裝備,不斷升級,成為全球化高端智能裝備制造集團。

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本次招標過程中,共同競標的均是行業(yè)中的精英企業(yè),經(jīng)過詳細的溝通和比對,以及多名專家的嚴格評審,亞琛聯(lián)合科技能在眾多佼佼者中脫穎而出,是鄭煤機集團對亞琛聯(lián)合科技工程研發(fā)團隊與技術(shù)成果的認可,也是亞琛聯(lián)合科技超高速激光熔覆先進技術(shù)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)能力的展示。

亞琛聯(lián)合科技(ACunity)為德國弗勞恩霍夫激光技術(shù)研究所(Fraunhofer ILT) 的孵化企業(yè)。2018年1月,在中國天津經(jīng)濟開發(fā)區(qū)成立亞琛聯(lián)合科技(天津)有限公司,利用國內(nèi)豐富的市場與供應(yīng)資源,面向全球市場開展激光制造技術(shù)與裝備研發(fā)、工藝開發(fā)、咨詢及培訓服務(wù)。公司與德國本土激光技術(shù)、先進制造領(lǐng)域的高端企業(yè)建立緊密研發(fā)聯(lián)盟,技術(shù)研發(fā)與工程團隊主要由中德雙方激光領(lǐng)域?qū)<遗c高端人才組成,整合兩地優(yōu)勢資源,在核心部件、整機制造、工藝開發(fā)、數(shù)字化質(zhì)量品控等領(lǐng)域共同開發(fā)。以產(chǎn)業(yè)化為目標,在激光熔覆、激光修復(fù)、送粉式增材、激光焊接、激光硬化等方面提供世界領(lǐng)先的生產(chǎn)解決方案。

亞琛聯(lián)合科技的超高速激光熔覆技術(shù)(EHLA),具備高效、高質(zhì)、環(huán)保等絕對優(yōu)勢,與常規(guī)激光熔覆技術(shù)相比,效率顯著提高、成本大大降低;因熱輸入較小,常規(guī)激光熔覆難以加工的熱敏感材料、薄壁與大長徑比易變形構(gòu)件等均可采用該方法完成。經(jīng)過連續(xù)兩年不間斷的研發(fā)與應(yīng)用驗證,在鄭煤集團的支持下,亞琛聯(lián)合科技成功將超高速熔覆的裝備、工藝技術(shù)應(yīng)用于煤機液壓支架的生產(chǎn)中。經(jīng)歷了近半年現(xiàn)場批量加工生產(chǎn)服務(wù),超高速激光熔覆的產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程日益成熟,效率、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的進步性都獲得了充分的驗證,打開了超高速激光熔覆技術(shù)工業(yè)應(yīng)用的一個新篇章。

亞琛聯(lián)合科技作為“研發(fā)+孵化”的科技窗口,將繼續(xù)依托天津開發(fā)區(qū)先進制造業(yè)的雄厚基礎(chǔ)和良好的市場氛圍,德國亞琛光生產(chǎn)中心國際化集群式研發(fā)基礎(chǔ)理念,不斷解決激光加工生產(chǎn)應(yīng)用難點、拓展規(guī)?;瘧?yīng)用,與不同行業(yè)合作伙伴攜手,共同推進更多光生產(chǎn)技術(shù)融入中國智造。


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