11月24日凌晨,長(zhǎng)征五號(hào)遙五運(yùn)載火箭在中國(guó)文昌航天發(fā)射場(chǎng)點(diǎn)火升空,在破曉中劃出一道金色弧線,成功將“嫦娥五號(hào)”月球探測(cè)器送入地月轉(zhuǎn)移軌道。據(jù)悉,嫦娥五號(hào)任務(wù)是我國(guó)今年航天發(fā)射的重磅任務(wù),更是中國(guó)探月工程“繞、落、回”三步走的最后一步,將實(shí)現(xiàn)包括我國(guó)首次月球無人采樣返回在內(nèi)的一系列高難度任務(wù)。作為智能化激光產(chǎn)業(yè)的引領(lǐng)者,領(lǐng)創(chuàng)激光深知航天器械的每一項(xiàng)制造都極其苛刻,所需要的材料種類繁多,激光切割與制造非常復(fù)雜,領(lǐng)創(chuàng)激光為中國(guó)航天人感到驕傲!

激光技術(shù)——作為現(xiàn)今全球范圍內(nèi)最先進(jìn)的制造加工技術(shù)之一,無疑在航空航天領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮了重要的作用,無論從航天器整體到再到各式各樣材料的加工,都能尋到激光技術(shù)的身影。將各種材料切成各種形狀和尺寸是航空航天工業(yè)的必要組成部分,同時(shí)保持安全性和質(zhì)量的方法;另外激光切割可以減少材料浪費(fèi),通過能夠在多個(gè)任務(wù)和應(yīng)用程序之間快速切換來減少時(shí)間浪費(fèi);維護(hù)成本低;除金屬外,激光技術(shù)還可以切割行業(yè)中的許多其他材料;這些因素有助于為航空航天業(yè)提供高水平的成本削減和節(jié)省。航空航天行業(yè)通常使用高強(qiáng)度鋁合金,需要完美的表面處理和低熱影響區(qū),與汽車行業(yè)一樣,將零件切割成各種尺寸和形狀對(duì)于航空航天業(yè)也至關(guān)重要,激光切割現(xiàn)在已是解決此問題的完美解決方案。另外;在航空航天工業(yè)中,需要進(jìn)行激光切割和激光鉆孔的零件的一個(gè)例子是燃燒室襯套,這里使用非常小的零件,并對(duì)零件進(jìn)行鉆孔加工,唯有激光切割能達(dá)到這樣的工藝。

在全球贊譽(yù)嫦娥五號(hào)“飛天攬?jiān)隆钡耐瑫r(shí),我們也要看到國(guó)際博弈其實(shí)是異常激烈的,唯有強(qiáng)大的民族創(chuàng)新能力才能主導(dǎo)話語權(quán)。領(lǐng)創(chuàng)激光作為中國(guó)乃至全球智能激光產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)航者,每年投入巨資研發(fā)費(fèi)用,聯(lián)合高校共同研發(fā)最前沿的激光技術(shù),用切實(shí)的行動(dòng)為中國(guó)激光切割領(lǐng)域由‘中國(guó)制造’向‘中國(guó)智造’轉(zhuǎn)變提供有力支撐,推動(dòng)制造業(yè)技術(shù)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化創(chuàng)新轉(zhuǎn)變,為“中國(guó)制造2025”的國(guó)家戰(zhàn)略增添動(dòng)力!