1月12日，晉能控股裝備制造集團金鼎西區(qū)基地的廠房里，一件嚴重腐蝕、重度磨損的煤礦液壓支架立柱，經(jīng)激光熔覆技術(shù)處理后，不僅性能、外觀上有了巨大改善，經(jīng)檢測使用壽命竟比原件還延長了一兩倍。再制造激光熔覆過程

金鼎公司壓裂設(shè)備分公司經(jīng)理范劍英介紹：“我們采用進口激光器，將一種進口高端金屬粉末與立柱表面基材同時熔化，并快速凝固后形成冶金結(jié)合層，該冶金結(jié)合層可顯著改善基層表面性能，使其耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等特性明顯提升。目前，我們采用的再制造技術(shù)，除激光熔覆技術(shù)外，還有變流壓冷融銅等一系列新興技術(shù)，廣泛應(yīng)用于液壓支架立柱、電機軸、掘進機截割部伸縮筒等軸類、筒類零部件的修復改造再利用?！痹僦圃旒す馊鄹苍O(shè)備

此項業(yè)務(wù)一經(jīng)推出，迅速在煤機市場上“圈粉”。經(jīng)市場調(diào)研和工藝驗證，這種高端綠色再制造技術(shù)，為智能化裝備的維護檢修提供了更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，可大幅提升設(shè)備性能。而且與原有傳統(tǒng)工藝相比，可節(jié)約成本40％、節(jié)能60％、節(jié)材70％、減排80％，成為了企業(yè)貫徹落實“碳達峰、碳中和”戰(zhàn)略的新寵。再制造產(chǎn)品修復前后對比

在全國、全省能源革命的大潮中，正式揭牌成立不久的晉能控股裝備制造集團，牢記轉(zhuǎn)型發(fā)展蹚新路的使命任務(wù)，聚焦“六新”求突破，大力推進再制造產(chǎn)業(yè)向“智造”延伸，按照“存量做優(yōu)”“增量做強”兩條路徑，將原本采購價格高、易耗損的煤礦機械設(shè)備，通過再制造技術(shù)進行修復改造、實現(xiàn)循環(huán)利用，贏得了廣闊的市場發(fā)展空間。

未來，晉能控股裝備制造集團將瞄準“一核、兩翼、多點支撐”，布陣“山西智造”大棋局，推進高端化、智能化、綠色化發(fā)展，在做強做精做優(yōu)采掘、鉆探、洗選裝備制造業(yè)的同時，加快再制造產(chǎn)業(yè)向電力設(shè)備、化工裝備等多領(lǐng)域進軍，輻射石油、船舶、工程機械與核電等各行各業(yè)。通過技術(shù)升級、裝備升級、服務(wù)升級，不斷培育具有核心自主知識產(chǎn)權(quán)的高端拳頭產(chǎn)品，打造在全國乃至世界有影響力的裝備制造旗艦集團。