摘要
國產激光器性能的不斷提升以及動力電池大規(guī)模制造降成本的需要,國產光纖激光器替代進口的機會已經到來。
全球新一輪動力電池產能擴充釋放巨大的鋰電材料、設備市場需求空間,國產鋰電設備迎來新的發(fā)展機遇和挑戰(zhàn)。
目前,國產鋰電生產設備已經在前中后段實現了國產化替代進口,部分優(yōu)秀國產設備甚至已經出口。但在光纖激光器領域,國產光纖激光在國內動力電池領域的應用占比還比較低。
在光纖激光器領域,由于中國起步較晚,技術較為薄弱,導致國內高端光纖激光器市場主要被進口品牌所壟斷,使得中國鋰電池企業(yè)的激光設備成本長期居高不下。
但國產激光器性能的不斷提升以及動力電池大規(guī)模制造降成本的需要,國產光纖激光器替代進口的機會已經到來。
銳科激光副董事長閆大鵬表示,近年來國產光纖激光器在國內的市場占比持續(xù)提升,擁有諸多自主創(chuàng)新的亮點,如半導體激光芯片、輸出光纖等,但一些關鍵元器件的制造和測試設備依然依賴進口。
在此情況之下,銳科激光加大了新產品的研發(fā)投入進行產品升級,推出了藍光光纖輸出半導體激光器,光束模式可調高功率光纖激光器等新型產品。
其中,銳科激光研發(fā)的光束模式可調高功率光纖激光器RFL-ABP填補了國產光纖激光器光束模式可調技術的空白。
該產品可以實現高斯光斑、環(huán)形光斑、混合光斑等不同模式輸出,根據加工要求,任意切換。同時,纖芯、環(huán)芯功率可獨立調節(jié),實現纖芯/環(huán)芯任意功率比。
目前,銳科激光已經實現了從20W至1000W脈沖光纖激光器;300W至30000W連續(xù)光纖激光器;75W至450W準連續(xù)光纖激光器;50W至6000W直接半導體激光器等產品全覆蓋,廣泛用于激光制造如打標、切割、焊接、增材制造等領域。
閆大鵬認為,全球動力電池產能大幅擴充給國產鋰電設備提供了良好的發(fā)展機會,但目前中國智能制造還面臨著新能源企業(yè)和裝備企業(yè)產業(yè)協作不夠、關鍵制造工藝設計仍有提升空間、零部件加工精度和表面處理一致性性較低、新能源制造工藝標準化欠缺、新能源裝備核心技術仍依賴進口、裝備投入巨大,降本壓力迫切等行業(yè)痛點。
對于國產光纖激光器的未來,閆大鵬認為,國家正在倡導和政策扶植激光制造和增材制造的全國產化,國產光纖激光器將迎來在動力電池領域大規(guī)模替代進口的契機。
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