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3月26日，“浙江制造業(yè)首臺（套）展示暨首臺（套）提升工程發(fā)布會”在杭州舉行。奔騰激光（溫州）有限公司負責(zé)人吳讓大登臺推介2020年省首臺（套）產(chǎn)品——“高功率智能激光切割自動上下料設(shè)備”，秀出“國之重器”的結(jié)實“肌肉”，憑借創(chuàng)新實力代言“浙”派制造。

首臺（套）產(chǎn)品指的是首臺（套）裝備、首批次新材料和首版次軟件，是國之重器，事關(guān)綜合國力、國家安全和產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈安全，體現(xiàn)一個企業(yè)、一個地區(qū)的自主創(chuàng)新能力和水平。據(jù)了解，目前我省累計認定首臺（套）產(chǎn)品1279項。本次發(fā)布會精選首臺（套）產(chǎn)品中的7個佼佼者向外界展示“浙”派制造“神器”在不同行業(yè)、不同領(lǐng)域的創(chuàng)新力、競爭力。溫州經(jīng)開區(qū)企業(yè)奔騰激光是我市唯一上臺推介產(chǎn)品的企業(yè)。

“高功率智能激光切割自動上下料設(shè)備”是一款由激光機床、工業(yè)機器人、自動分揀、傳動系統(tǒng)綜合集成，并和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)深度融合的柔性產(chǎn)線系統(tǒng)。通過機器人運動控制器控制各部分實現(xiàn)了板料自動分層、自動取料、自動上料、自動出料等全過程自動化生產(chǎn)，能有效保障產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低用工和生產(chǎn)成本，整套系統(tǒng)具備良好操作界面，方便操作者使用。將有力帶動激光加工應(yīng)用行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型，推動傳統(tǒng)的機械加工和人工上下料模式向柔性產(chǎn)線、智能制造方向發(fā)展。

吳讓大介紹，在研制該產(chǎn)品過程中，公司聚焦激光機床領(lǐng)域打造“國之重器”，在高功率、智能化、綠色化、高可靠性方面突破“卡脖子”技術(shù)，實現(xiàn)裝機功率、控制系統(tǒng)，智能切割工藝等多項關(guān)鍵技術(shù)指標達到國際領(lǐng)先水平，填補多項國內(nèi)激光高端裝備市場空白。

奔騰激光自2012年成立以來，矢志創(chuàng)新，不斷加大研發(fā)投入，建設(shè)省級企業(yè)技術(shù)中心、企業(yè)研究院和博士后工作站等等創(chuàng)新平臺，與浙江大學(xué)、浙江工業(yè)大學(xué)聯(lián)合組建激光加工智能裝備研究院，成功研制全球首臺1萬瓦、1.5萬瓦、2萬瓦、3萬瓦超高功率光纖激光切割數(shù)控機床……不斷刷新激光加工裝備紀錄。其中2萬瓦超高功率激光切割數(shù)控機床等5個產(chǎn)品已被認定為國內(nèi)或省內(nèi)首臺（套）產(chǎn)品，打破國外設(shè)置的貿(mào)易壁壘和技術(shù)壟斷，產(chǎn)品快速搶占國內(nèi)外市場，遍布20多個國家和地區(qū)，市場裝機量位居行業(yè)前列，成為中國激光切割智能裝備行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。