3月6日，華工科技舉辦了智能制造產業(yè)園（葛店園區(qū)三期）投產暨超高功率新品全球首發(fā)儀式。此次新投產的智能工廠占地面積近百畝，建設包括一座激光鈑金加工智能示范工廠、三條大型激光先進制造裝備生產線，具備年生產高功率激光切割裝備3000臺、鈑金加工智能工廠產線15條的生產能力。

隨著制造業(yè)發(fā)展變革進入新階段，傳統(tǒng)制造向服務型制造、智能制造升級已從趨勢逐步變?yōu)楝F(xiàn)實。近年來，華工激光在華工科技智能制造事業(yè)總部的統(tǒng)籌協(xié)調下，與兄弟公司華工賽百聯(lián)合，在橋梁船舶、工程機械等傳統(tǒng)制造業(yè)行業(yè)建立了武船、中鐵寶橋、三一重工等多個智能制造解決方案示范樣板點，打造了國內橋梁行業(yè)5G智能制造工廠及管件行業(yè)智能工廠。

華工科技核心子公司華工激光總經(jīng)理鄧家科表示，此次我們充分發(fā)揮技術優(yōu)勢，建成了激光行業(yè)自己的智能工廠，未來，公司將以智能化方式、智慧化管理生產先進激光智能裝備，提升交付能力、為客戶提供更好用的生產工具。今年1月以來，華工科技智能制造訂單同比增長70%。

當天，華工激光發(fā)布了兩大新品。新升級的Marvel Plus 20000/30000超高功率激光切割平臺采用自主光源，該平臺設備軸最大聯(lián)動速度可達198m/min，在高速運動的情況下精度可達±0.05mm，相比12kW同款裝備效率最大提升180%。平臺還對FRALEY-A智能數(shù)控系統(tǒng)進行了功能性升級，配置智能云平臺，可以協(xié)同管理多臺設備，實現(xiàn)生產排產管理，遠程監(jiān)控，發(fā)送生產計劃，圖紙文件共享云端。

數(shù)控型材激光加工中心集激光切割、精密機械、數(shù)控技術等高端技術于一體，最大加工管徑508mm、單根材料載重可達2.7T的重型切管設備屬行業(yè)首臺，由華工激光自主研發(fā)，具有結構穩(wěn)定、剛性好、速度高的特點。一機多能，能實現(xiàn)3D 激光切割鉆孔一站式加工，四卡盤零尾料切割，可大大節(jié)約客戶成本。

以智慧工廠為載體，以關鍵制造環(huán)節(jié)的智能化為核心，以數(shù)據(jù)流信息化為基礎，實現(xiàn)高質高效生產目標。華工科技智能制造產業(yè)園（葛店園區(qū)三期）推動多裝備標準化、自動化、批量化生產，運用自動化、智能化和信息化手段為高功率激光加工裝備生產提質增效，加強物與物、人與物的聯(lián)接，具有很高的行業(yè)參考價值。未來，華工科技將基于智慧工廠這塊“試驗田”，深度融合工業(yè)4.0與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)，建立良性健康的智能制造生態(tài)圈。