表面附著銹跡和污漬的重型管道,在激光作用下,銹跡和污漬瞬間便被氣化。7月10日,在華工科技新產(chǎn)品全球首發(fā)儀式上,記者見到這套針對(duì)能源行業(yè)定制開發(fā)的管材激光清洗裝備,據(jù)悉,這套國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的管材激光清洗裝備本月將發(fā)往南美洲客戶現(xiàn)場(chǎng)。
“這樣一根6米長(zhǎng)、直徑60毫米的管材,僅需10分鐘,便可潔凈如初。而傳統(tǒng)清洗方式用機(jī)械和人工打磨,至少需要2個(gè)工人耗費(fèi)2小時(shí)以上的時(shí)間?!比A工科技激光先進(jìn)制造裝備業(yè)務(wù)總經(jīng)理鄧家科介紹,全自動(dòng)化的激光清洗在提升效率、節(jié)省人工的同時(shí),也提供了更清潔環(huán)保的加工工具。
能源行業(yè)與社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展息息相關(guān),近年來(lái),隨著新能源行業(yè)擴(kuò)張發(fā)展,傳統(tǒng)能源行業(yè)亟待向現(xiàn)代能源產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型,首要的就是提高生產(chǎn)效率、降低生態(tài)成本。針對(duì)能源行業(yè)發(fā)展實(shí)際需求,華工科技創(chuàng)新研發(fā)LT6060激光清洗機(jī),“LT6060激光清洗機(jī)是照國(guó)際出口標(biāo)準(zhǔn)制造的一款產(chǎn)品,也是金屬管材加工行業(yè)的首選機(jī)型,可對(duì)圓形管、方管、矩形管、橢圓管、異型管等型材進(jìn)行高速、高質(zhì)量的激光清洗?!编嚰铱平榻B,當(dāng)前,在船舶橋梁等行業(yè)中,已有企業(yè)使用激光清洗技術(shù),但以手持式激光清洗機(jī)為主,雖然降低了環(huán)境污染,但人工并未得到最大程度的釋放,“幾百公斤重的管件,全部使用人工手持清洗是很難想象的,管件的翻轉(zhuǎn)都是個(gè)大問(wèn)題?!?/p>
作為國(guó)內(nèi)首套管材激光清洗裝備,LT6060激光清洗機(jī)具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、剛性好、重量輕、動(dòng)態(tài)響應(yīng)高的特點(diǎn),最高定位速度達(dá)90m/min,同時(shí)還具備全自動(dòng)上下料功能,自動(dòng)化程度極高。該設(shè)備也可應(yīng)用于裝配式建筑、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)館、海工裝備、5G鐵塔等重型管材類加工行業(yè)。
發(fā)布會(huì)上,另一套長(zhǎng)達(dá)31米的針對(duì)管件行業(yè)研發(fā)的三維型材激光加工中心也引來(lái)眾人關(guān)注。“現(xiàn)在市面上基本都是200mm以下管徑的加工設(shè)備,200-500mm管徑的基本都是國(guó)外設(shè)備,價(jià)格太貴了。”來(lái)自山東的一位企業(yè)家說(shuō),目前國(guó)內(nèi)工程機(jī)械、立體車庫(kù)、水處理等行業(yè)都需要大型型材,但是現(xiàn)有加工方式基本為傳統(tǒng)的鋸、鉆、銑削、攻絲等,各工序間轉(zhuǎn)運(yùn)材料非常困難,用工數(shù)量較多,人工成本也高。“迫切需要更自動(dòng)化、更高效的加工方式?!?/p>
全新發(fā)布的三維數(shù)控型材激光加工中心集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)等高端技術(shù)于一體,可加工高達(dá)500mm直徑、單根材料載重可達(dá)2.7T的重型切管設(shè)備,并可實(shí)現(xiàn)坡口切割,尚屬行業(yè)首臺(tái),由華工科技自主研發(fā),具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、剛性好、速度高的特點(diǎn)。
“該設(shè)備還可以加工槽鋼、I型、C型,L型等復(fù)雜形狀鋼材。只需將長(zhǎng)型管材裝上裝載站,機(jī)器可以高度自動(dòng)化完成送料、3D激光切割加工,切斷工件搬出等全過(guò)程。”產(chǎn)品負(fù)責(zé)人董斌介紹,這解決了國(guó)內(nèi)大型和重型管材/型材加工難的問(wèn)題。
向智能化革新、向智慧化升級(jí)。今年,華工科技建成國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的流線化智慧工廠,將激光裝備和系統(tǒng)性解決方案與應(yīng)用場(chǎng)景聯(lián)接、與市場(chǎng)需求聯(lián)接,打通行業(yè)壁壘。企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,未來(lái),華工科技將基于智慧工廠這塊“試驗(yàn)田”,深度融合工業(yè)4.0與物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù),建立良性健康的智能制造生態(tài)圈。
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