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深度解讀

我國工業(yè)激光設(shè)備發(fā)展歷程及未來出路

激光制造網(wǎng) 來源:激光行業(yè)觀察2021-11-05 我要評論(0 )   

世界第一臺激光器被發(fā)明至今已超過60年了,但由于國內(nèi)外工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展歷程不同,導(dǎo)致國內(nèi)外的激光工業(yè)應(yīng)用歷史有著明顯的差距。最早的一批激光企業(yè)在1965年前后在美國...

世界第一臺激光器被發(fā)明至今已超過60年了,但由于國內(nèi)外工業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展歷程不同,導(dǎo)致國內(nèi)外的激光工業(yè)應(yīng)用歷史有著明顯的差距。最早的一批激光企業(yè)在1965年前后在美國出現(xiàn)了,并開啟了激光工業(yè)應(yīng)用。至1970年前后工業(yè)激光被引進到歐洲、日本,前蘇聯(lián)國家在這一時期也不斷推進激光技術(shù),主要在俄羅斯、立陶宛、烏克蘭,上述這些國家在激光科研上不斷有新的突破。


然而中國的工業(yè)激光直到1995年前后才有簡單的工業(yè)激光應(yīng)用,比發(fā)達(dá)國家遲了近30年。工業(yè)激光幾乎被外國壟斷情況下,中國想奮起直追也是困難重重,技術(shù)上不懂、材料方面沒有,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)沒搞懂。直到一些海外人才歸國帶回技術(shù),才逐漸推進國產(chǎn)化。到了2010年后,中國的工業(yè)激光真正迎來了大爆發(fā)的發(fā)展。

也正是過去這10年,國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)大幅縮小了與外國的差距,并基本實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈的自主化。如今,中國一年的大小各種工業(yè)激光設(shè)備總量達(dá)幾十萬臺,是全球最大的激光市場,每年超過一半的激光設(shè)備在中國裝機,這在以往是不敢想象的。這主要得益于中國擁有最大規(guī)模的制造業(yè),同時國家不斷推動產(chǎn)業(yè)升級使用新技術(shù),還有激光設(shè)備成本大幅下降讓用戶用得起。

事實上,國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)的瓶頸逐漸凸顯出來了,特別是無序的惡性競爭太多,激光技術(shù)逐步成熟,新技術(shù)挖掘空間越來越窄了,行業(yè)新技術(shù)驅(qū)動力變?nèi)醯取R酝R姷拇驑?biāo)、切割、焊接激光設(shè)備、模式已經(jīng)變得傳統(tǒng),激光產(chǎn)業(yè)的趨勢如何發(fā)展、激光設(shè)備如何探索新的功能,已經(jīng)成為行業(yè)迫切需要思考的問題。

工業(yè)激光設(shè)備的趨勢和出路

很多人簡單的把激光設(shè)備未來發(fā)展的趨勢理解為更高的功率、更好的光束、更快的加工速度,這種理解過于簡單,并且僅僅停留在激光技術(shù)層面,而不是工業(yè)制造層面。

比如激光切割,目前是國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)里面產(chǎn)值最大、幾乎占半的細(xì)分領(lǐng)域,但目前大多數(shù)廠家都是賣單機。為了適應(yīng)真正人性化、完全自動化,應(yīng)為切割增添新的功能,個別廠家想出了雙頭切割,說效率增加一倍,但其實激光切割鋼板已經(jīng)足夠快了,雙頭切割似乎并不是太重要。要說更重要的,是如何解決鋼板上料、下料、工件挑選、輸出,同時送到下一個工序加工。一個切割單機,開料是全自動的,但前后都需要人工操作,要停機開門處理,這不是真正的自動化。未來需要解決的是如何把激光切割融入到一條完整的自動化產(chǎn)品線上,切割只是一個工序,這對控制和設(shè)計有很高的要求,但這種需求會越來越多的。

這個思路也是類似我們目前看到的在飲料、瓶裝水、啤酒鋁罐上的激光打標(biāo),都是流水線式的操作了。在焊接上,僅電池大批量的封裝焊接有實現(xiàn)高度自動化,其他焊接應(yīng)用的產(chǎn)線開發(fā)還很少,而近年興起的手持焊接雖然有其便捷靈活性,但是過于依靠人工了。即便是精密激光加工,也僅有幾家企業(yè)開發(fā)了用于手機屏、OLED等產(chǎn)品的自動化切割+檢測設(shè)備。激光+自動化的道路仍然很漫長,建議激光廠家多去看看應(yīng)用企業(yè)的自動化產(chǎn)線,流水式作業(yè)里面如何融入激光,思維不要僅僅停留在自己做的單臺機器。

激光直接終端應(yīng)用

目前我們看到的大多數(shù)激光加工其實只是終端產(chǎn)品前段開料、工序的一小部分,也就是說激光在整個產(chǎn)品線工序上占據(jù)的份額并不足夠,如何提升自動化產(chǎn)線上激光加工的份額,甚至讓激光直接服務(wù)終端產(chǎn)品,這是一個重要的方向。

譬如近年來備受關(guān)注的激光清洗,嚴(yán)格來說它不屬于一種加工技術(shù),而是表面清潔處理方法,能使用高脈沖激光快速對污跡表面清潔,是激光技術(shù)利用的一項新突破。當(dāng)前只是由于傳統(tǒng)清洗方式便宜、普遍,激光清洗價格貴且局限于處理表面等原因制約了應(yīng)用量。但作為一種激光直接服務(wù)終端產(chǎn)品的新興領(lǐng)域,其發(fā)展?jié)摿褪褂靡?guī)模將會非常大。

又如激光雕刻技術(shù),早已跳出了單純的產(chǎn)品開料加工局限,成為了一種工藝品制作技術(shù),如一些木塊深雕,還有水晶玻璃的內(nèi)雕等。激光雕刻直接就可以制作出終端產(chǎn)品,作為廣告、禮品、墻畫、指示牌、標(biāo)牌、獎杯等一眾產(chǎn)品。

工業(yè)激光設(shè)備的發(fā)展需要差異化,除了產(chǎn)品的差異化,還要在市場應(yīng)用上差異化,其中最重要的不能繼續(xù)盯著上游開料加工的前端,還應(yīng)該著眼更廣泛的終端產(chǎn)品,力推激光能夠直接服務(wù)終端應(yīng)用,這么樣市場就會更加龐大了。

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激光切割焊接清洗高功率
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