隨著激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，激光技術作為一種加工技術在各領域廣泛應用。激光切割技術在加工行業(yè)中同樣得到了廣泛應用。其中，厚鋼板的坡口加工是一項必不可少的工序，為確保部分工件在焊接時無縫對接，對工件加工的要求相對提高，切割面需具備一定的坡口角度。

在市場應用需求下，許多激光設備企業(yè)推出了坡口激光切割機。不過，對于應用領域的終端用戶來說，要提高加工效率與質(zhì)量，除了選擇一款好用的坡口激光切割機之外，配套的坡口切割軟件系統(tǒng)也非常重要。

在《步入軟件定義的時代》中，梅宏院士對軟件技術的基礎性做了這樣的闡述：“從使能技術的視角看，軟件技術在信息技術中則始終處于‘靈魂’地位，所有新的信息技術應用、平臺和服務模式，均離不開軟件技術作為基礎支撐；更為重要的是，在數(shù)字經(jīng)濟時代，軟件技術已經(jīng)成為企業(yè)的核心競爭力，不僅引領信息技術產(chǎn)業(yè)的變革，在很多傳統(tǒng)領域（如汽車、能源、制造、零售等）中的存在比重和重要性也在不斷加大，在支持這些傳統(tǒng)領域產(chǎn)業(yè)結(jié)構升級換代甚至顛覆式創(chuàng)新的過程中起到核心關鍵作用，并進一步加速重構了全球分工體系和競爭格局?！?/p>

在激光切割整套設備中，運動控制系統(tǒng)可謂設備工作時的大腦。運動控制系統(tǒng)一般由控制器、功率放大器與變換裝置、電動機、負載及相關的傳感器等部件組成。控制器下達指令后，驅(qū)動器將其轉(zhuǎn)化為能夠運行電機的電流，驅(qū)動電機旋轉(zhuǎn)，帶動工作機械運行，同時，電機上的傳感器經(jīng)過信號處理將電機的實時信息反饋給控制器，控制器進行實時調(diào)整，從而保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。

從激光切割系統(tǒng)國產(chǎn)化程度來看，中低功率激光切割控制系統(tǒng)領域中，目前國產(chǎn)激光運動控制系統(tǒng)已占據(jù)中國市場的主導地位。而在高功率激光切割控制系統(tǒng)領域中，目前國際廠商依然占據(jù)絕對優(yōu)勢，知名企業(yè)包括德國倍福、德國PA、西門子等。

以三維五軸激光切割機為例，主要適用于航空航天、汽車制造、工程機械、模具、健身器材等領域的碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鋁合金等材料。而在三維五軸激光切割機配套系統(tǒng)上，仍存在一些難點。

目前，國內(nèi)有少數(shù)激光設備廠商推出了三維五軸激光切割機。而與之相配套，在三維五軸空間軌跡運動控制方面，國產(chǎn)主流的激光切割控制系統(tǒng)供應商在該領域幾乎也是從零開始，需要技術能力與經(jīng)驗積累。

另一方面，套料軟件是一種CAM軟件（計算機輔助制造），用于創(chuàng)建套料并準備零件，以便進行切割。第一，通常從CAD中導入零件幾何形狀。其次，應用各種切割參數(shù)，準備文件，以便進行加工。最后，由用戶手動創(chuàng)建套料，或者由軟件自動創(chuàng)建套料。自動套料使用一種或多種數(shù)學算法來自動向套料添加圖形，同時旋轉(zhuǎn)和裝配零件，以實現(xiàn)最佳利用率。在許多情況下，軟件會考慮零件、板材和套料策略的不同組合，以實現(xiàn)整體最好的效果。而采購坡口套料軟件軟件成本太高，國內(nèi)企業(yè)在這一方面尚不成熟，軟件功能有所欠缺。

此外，由于設備廠家在坡口切割方面欠缺經(jīng)驗，市場容量尚未釋放。同時，擺頭結(jié)構必須與控制系統(tǒng)軟件精密配合，才能方便安裝調(diào)試，并達到最終的使用效果，實現(xiàn)切割速度與精度要求。因此，設備廠家自己設計制作坡口擺頭，既有失敗風險，也有成本壓力。

在激光坡口切割這個新型市場應用領域，激光設備廠家與終端依然存在經(jīng)驗不足的情況。激光坡口切割作為一種市場方向，工藝需要時間積累與經(jīng)驗沉淀，未來需求將是激增態(tài)勢。這個時候就需要一款功能強大、開放性好的控制軟件工藝數(shù)據(jù)庫，方便用戶在此基礎上逐步形成成熟的專家工藝數(shù)據(jù)庫。

下文將以威士登WisCut B坡口激光切割控制系統(tǒng)與軟件為例進行介紹。威士登已經(jīng)自主開發(fā)了專業(yè)坡口套料軟件，具備坡口切割套料基本功能，能滿足絕大部分生產(chǎn)需要，并且可以提供坡口擺頭結(jié)構的軟硬件整體解決方案。

WisCut B坡口激光切割控制系統(tǒng)與軟件是基于德國倍福三維五軸數(shù)控系統(tǒng)，由武漢威士登自主研發(fā)的一款高端激光切割軟件。整套控制系統(tǒng)與軟件由核心的“3”+“3”=“6”大核心軟硬件組成，是全球知名的大品牌數(shù)控系統(tǒng)，也是目前市面上最成熟、最廣泛安裝使用的坡口激光切割控制系統(tǒng)。

如前文所述，目前在三維五軸數(shù)控系統(tǒng)上國內(nèi)企業(yè)尚處于經(jīng)驗積累階段。德國倍福是全球知名的大品牌，也是EtherCAT總線的發(fā)明與倡導者。WisCut軟件基于穩(wěn)定性與可靠性最好的硬件平臺，核心硬件由倍福工業(yè)PC控制器與總線IO模塊組成。C6xxx系列超緊湊工業(yè)PC采用倍福自主研發(fā)生產(chǎn)的工業(yè)PC主板，采用堅固的鋁質(zhì)外殼，將強大的計算能力與可擴展性結(jié)合于一體的穩(wěn)定可靠的工業(yè)PC；倍福EtherCAT端子模塊具備堅固的外殼、安全可靠的觸點和性能穩(wěn)定的電子元件，EtherCAT高速實時總線通訊，任意擴展IO點與信號類型，靈活方便。

德國倍?；赑C與EtherCAT總線的三維五軸數(shù)控系統(tǒng)，具備全球最成熟的RTCP三維五軸空間運動控制算法，坡口激光切割必須基于RTCP功能實現(xiàn)切割擺頭的空間運動控制功能。德國倍福數(shù)控系統(tǒng)RTCP功能已經(jīng)有超過20年的成熟應用經(jīng)驗，且廣泛應用于激光坡口切割、等離子/火焰坡口切割、三維五軸激光切割、五軸數(shù)控加工中心等領域。

總線控制系統(tǒng)指將運動控制器、計算機、調(diào)高器進行集成，以網(wǎng)線連接外設并通過實時以太網(wǎng)協(xié)議與其他外設通訊，具有更高實時性、穩(wěn)定性的專業(yè)型控制系統(tǒng)。WSD-M-TG-Epro基于總線的電容隨動調(diào)高系統(tǒng)，由武漢威士登公司自主研發(fā)設計制造，最大加速度3G，最高速度可達999mm/s，采用高性能實時工業(yè)以太網(wǎng)EtherCAT總線與控制器進行通訊，精度可達0.001mm。具備以下功能：

具備防撞功能，有效躲避空程運行與切割過程中的板材翹起與異物對噴嘴/陶瓷環(huán)的碰撞；配合WisCut軟件，具備三點尋邊等功能，并有尋邊保護功能；振動抑制功能，能有效的抑制由于板材抖動與切割頭跟隨過程中的振動現(xiàn)象；與WisCut搭配使用可實現(xiàn)蛙跳、高速隨動、高中低位穿孔以及多段穿孔、漸進穿孔、極速穿孔、無感穿孔等多種穿孔模式。

武漢威士登自主研發(fā)設計的坡口擺頭結(jié)構，深入融合德國倍福數(shù)控系統(tǒng)，搭配WisCut B系列軟件成為完善的整體解決方案。該結(jié)構具備這些技術特點：靈活多變，可擴展性強，可外掛不同類別、配置的激光切割頭；采用交流伺服諧波減速機一體化設計，AB軸旋轉(zhuǎn)擺動執(zhí)行器；輕量化、穩(wěn)固的結(jié)構設計；高動態(tài)特性、高精度、高剛性；牢靠的防塵設計；絕對值編碼器反饋，安全角度保護功能。

技術參數(shù)如下圖所示：

武漢威士登公司基于德國倍福TwinCAT CNC實時底核平臺研發(fā)編寫的激光運動控制與邏輯控制軟件。技術亮點包括：三維五軸G代碼架構程序、RTCP刀尖校準算法、高速龍門雙驅(qū)運動控制保護程序、CNC Z軸高速運動控制算法、高速CNC智能蛙跳算法、閃電切割/飛行切割算法、快速穿孔/無感穿孔算法、斷點/斷電續(xù)切功能算法。

威士登采用Python高級語言開發(fā)的高功率專用激光切割軟件，功能完善、性能卓越，操作方便、簡單易用。軟件由如下功能模塊組成：

WisHMI：人性化UI人機界面

WisDebug：集成式一體化調(diào)試軟件

WisCDB：切割工藝專家數(shù)據(jù)庫

WisVision：激光切割機器視覺軟件等功能模塊軟件組成支持多相機視覺監(jiān)控，支持切割軟件與監(jiān)控軟件運行于同一顯示器（標配），具備機器視覺感知人員與物體進入監(jiān)控區(qū)域并觸發(fā)報警功能（選配）。

在線編輯坡口切割軌跡，可設置多種坡口類型和不同的坡口角度、厚度，滿足客戶的打樣和快速加工需求；包含WisNest平面套料軟件，平面切割與坡口切割模式隨意變換；符合AutoCAD操作習慣的繪圖軟件，提供豐富的圖形編輯工具，可以在軟件界面直接繪圖或者導入DXF圖形進行編輯，并直接進行切割，無需再次轉(zhuǎn)換圖形G代碼；提供多樣化的圖形零件庫，調(diào)入圖檔，方便快捷進行打樣切割與工藝測試。簡潔、易用、符合激光切割領域操作習慣的排版套料軟件，智能高效的排版算法，多種軌跡優(yōu)化算法，具備微連、橋接、共邊、環(huán)切、補償?shù)雀呒壒δ堋?/p>

此外，附件包含專為激光切割設計開發(fā)的無線手持操作盒，具有多種操作功能按鍵，可方便快捷的對激光切割機床進行操作與調(diào)試。配套齊全的EtherCAT實時工業(yè)以太網(wǎng)總線電纜，DP/DVI/VGA等顯示器轉(zhuǎn)換接頭。

在空間軌跡與運動控制方面考慮，標準的直線與圓弧進行坡口切割，相對來說會簡單一些，但針對于異形曲線的坡口切割，更加考驗數(shù)控系統(tǒng)的三維五軸RTCP底層算法功能。

45度大角度的坡口切割，一直是整個行業(yè)的難點。因為角度越大，對機床結(jié)構的穩(wěn)定性、XYZ三軸相互之間的垂直度要求就越高，同時也十分考驗AB軸擺頭機構的剛性、回轉(zhuǎn)精度等技術性能。即使如此，仍然需要一款底層算法強大，上位切割軟件功能完善、坡口切割工藝數(shù)據(jù)庫靈活方便的切割軟件進行配合，不斷的優(yōu)化機械結(jié)構與切割工藝，才能做好45度的坡口切割。

如下是采用WisCut B 激光坡口切割軟件的機器在用戶現(xiàn)場加工生產(chǎn)的部分異形曲線與45度坡口切割零件。

控制系統(tǒng)相當于我們?nèi)祟惖拇竽X，所有外部指令，進入到控制系統(tǒng)內(nèi)后都是通過它進行處理和發(fā)出。在坡口切割中，大量的狀態(tài)需要控制系統(tǒng)進行處理和調(diào)整，同時也需要運算各種所設定的數(shù)據(jù)關系，還需要能夠處理各種切割工藝，切割運動中的各種變化因素等方面?；诖丝紤]，威士登公司采用了目前全球最成熟的三維五軸數(shù)控系統(tǒng)之一的德國倍福Twin CAT CNC底層控制系統(tǒng)，擁有20年成熟應用的RTCP三維五軸功能，在這個基礎上進行坡口激光切割控制系統(tǒng)的整合，在整體解決方案的6大關鍵核心技術之中，已經(jīng)實現(xiàn)了其中5項的國產(chǎn)化突破，僅僅保留最核心的底層數(shù)控系統(tǒng)。威士登公司不斷的在關鍵核心技術與切割軟件層面突破瓶頸，實現(xiàn)了大部分國產(chǎn)化的同時也具備了優(yōu)越的穩(wěn)定性與先進性。