深化組織架構(gòu)改革，整裝而發(fā)開啟由大而強新征程

大族激光1996年成立于深圳，2004年在深交所上市。公司為全球客戶提供激光、機器人及自動化智能制造解決方案。

公司在2021年進行大刀闊斧的改革，重新梳理了自身的業(yè)務(wù)架構(gòu)，并建立管理決策委員會對各個事業(yè)群進行統(tǒng)籌管理，董事長高云峰先生親自任管理決策委員會主任。

公司將主要業(yè)務(wù)分為三大事業(yè)群：通用元件及行業(yè)普及產(chǎn)品事業(yè)群、行業(yè)專機事業(yè)群、極限制造事業(yè)群，并建立公共資源及服務(wù)平臺支撐三大事業(yè)群發(fā)展。

在事業(yè)群基礎(chǔ)上，公司對每個產(chǎn)品線重新進行戰(zhàn)略梳理，目前有超過100個產(chǎn)品中心。向各中心放權(quán)并進行差異化考核，進行扁平化管理，使得公司資源配置更加合理、高效。

通過深化組織架構(gòu)改革，公司可以更好地服務(wù)于“激光+X”戰(zhàn)略目標，不斷拓展新的行業(yè)應用和場景，推出有技術(shù)優(yōu)勢的行業(yè)專用設(shè)備和新場景應用設(shè)備，打造平臺型企業(yè)。

一方面，公司業(yè)務(wù)范圍從產(chǎn)業(yè)鏈下游的設(shè)備集成商拓展到上游設(shè)備核心器件領(lǐng)域，通過垂直一體化提升競爭優(yōu)勢；另一方面，公司基于激光核心能力不斷切入新的應用領(lǐng)域，通過橫向拓展持續(xù)開拓新增長極。

多個行業(yè)的橫向突破是公司核心能力在不同應用領(lǐng)域的延伸。

行業(yè)專機業(yè)務(wù)產(chǎn)品覆蓋下游包括：消費電子、PCB、顯示面板、動力電池、光伏、LED、半導體等行業(yè)；極限制造業(yè)務(wù)產(chǎn)品覆蓋下游更為廣泛，包括：工程機械、建設(shè)機械、汽車配件、廚衛(wèi)五金、電子電氣、智能家居等行業(yè)。

公司目前已經(jīng)形成產(chǎn)品的激光設(shè)備及自動化產(chǎn)品型號有600多種，產(chǎn)品品類齊全、綜合技術(shù)優(yōu)勢顯著，可以為客戶提供系統(tǒng)化解決方案。

同時，公司經(jīng)過20多年發(fā)展，沉淀了3萬個規(guī)模以上的工業(yè)客戶，具有強大的客戶資源優(yōu)勢，有利于公司深度服務(wù)客戶實現(xiàn)多維度、平臺型價值。

多種形式進行股權(quán)激勵，與員工共享發(fā)展成果

大族激光創(chuàng)始人高云峰先生是公司的實控人，擔任公司的董事長。高云峰先生直接持股9.03%，通過大族控股間接持股15.17%，合計持股24.18%。

為進一步建立、健全公司長效激勵機制，使公司高管人員、核心管理人員、核心技術(shù)（業(yè)務(wù)）人員共同分享公司的發(fā)展成果，上市公司于2019年8月發(fā)布大規(guī)模股票期權(quán)激勵計劃。

激勵計劃授予的激勵對象總?cè)藬?shù)為1336人，擬向激勵對象授予不超過5000萬份股票期權(quán)，約占激勵計劃公告時公司總股本的4.6857%，股票期權(quán)的行權(quán)價格為每股30.57元。

股票期權(quán)行權(quán)條件以2018年扣非后凈利潤14.54億元為基數(shù)，2020-2022年扣非后凈利潤增長率分別不低于5%、15%和30%。

2020年公司扣非后凈利潤為6.75億元，未能滿足第一期行權(quán)條件，獲授的但尚未行權(quán)的股票期權(quán)由公司注銷。

第二個行權(quán)期的業(yè)績考核目標為2021年扣非凈利潤不低于16.72億元，公司2021年前三季度實現(xiàn)扣非后的歸母凈利潤為12.67億元，預計全年有望達到行權(quán)條件。

此外，公司子公司大族數(shù)控擬分拆上市，2020年12月公司通過增資的方式實行股權(quán)激勵，設(shè)立員工持股平臺對大族數(shù)控進行增資。

其他子公司方面，公司于2021年4月發(fā)布公告，擬通過轉(zhuǎn)讓子公司大族光電部分股權(quán)的方式實施股權(quán)激勵。對于子公司大族光伏，公司擬通過增資擴股的形式實施股權(quán)激勵。

大族激光在上市公司層面通過授予股票期權(quán)，子公司層面通過股權(quán)轉(zhuǎn)讓或增資擴股形式激勵核心人員，調(diào)動其積極性推動公司成長，并與員工共享公司發(fā)展成果。

高功率：存量業(yè)務(wù)穩(wěn)中有升，開啟等離子切割替代時代

激光切割、激光打標和激光焊接并稱激光加工技術(shù)的三駕馬車，是近年來激光在工業(yè)領(lǐng)域較為成熟和廣泛的應用。其中激光切割在工業(yè)激光設(shè)備中占比最大，2019年在我國工業(yè)激光設(shè)備中的占比達到39%。

高功率激光器普及，激光切割設(shè)備不斷突破厚度極限。

2015年以前，高功率激光器在我國產(chǎn)銷量較低，激光切割在應用上長期存在厚度的限制。

傳統(tǒng)上認為火焰切割能切割的板材厚度范圍最廣，在50mm以上速度優(yōu)勢明顯，適合于精度要求不高的厚板和特厚板加工；等離子切割在30-50mm區(qū)間速度優(yōu)勢明顯，不適于加工特別薄的板材（＜2mm）；而激光切割多使用千瓦級激光器，在10mm以下速度和精度優(yōu)勢明 顯；機械沖床介于等離子與激光切割之間。

近年來，隨著高功率激光器的逐漸普及，激光切割設(shè)備開始逐漸向中厚板市場滲透。激光器功率提升到6千瓦后，憑借高性價比持續(xù)替代機械沖床。

據(jù)Ofweek的數(shù)據(jù)，數(shù)控沖床價格雖低于激光切割機，但激光切割機的切割質(zhì)量更高，且可以憑借高生產(chǎn)效率攤薄固定成本，通過高良率節(jié)約物料、人工成本，并且無需后續(xù)矯直、打磨等，后處理工序減少，以此抵消高額的投資成本，其投資回報周期顯著優(yōu)于機械沖床。

有效的性能替代和價格替代下，激光切割設(shè)備加速侵吞傳統(tǒng)切割市場。

2013年我國金屬切削機床銷量為72.90萬臺，同年激光切割設(shè)備剛剛起步，銷量僅有0.27萬臺。6年間金屬切削機床銷量呈下跌趨勢，而激光切割設(shè)備則加速增長。

到2020年，金屬切削機床銷量降至44.60萬臺，激光切割設(shè)備銷量升至5.50萬臺。金屬切削機床銷量對激光切割設(shè)備的比值從2013年的270迅速下滑至2020年的8。

伴隨功率提高，設(shè)備的可切割厚度和效率同時提升，開啟對等離子切割的替代。

2萬瓦激光切割機將碳鋼和不銹鋼的最優(yōu)切割厚度分別突破至50mm和40mm。

考慮到鋼板一般按厚度分為薄板（<4mm）、中板（4-20mm）、厚板（20-60mm）、特厚板（>60mm），萬瓦級設(shè)備已能完成對于中薄板和絕大部分厚板的切割工作，激光切割設(shè)備的應用場景不斷向中厚板領(lǐng)域延伸，達到等離子切割的厚度范圍。

除了提高切割材料厚度上限外，激光切割較等離子切割的切縫更窄，平整度更高，切割質(zhì)量 有所提升。

另一方面，激光器高功率化還使得切割效率不斷提升。例如在50mm碳鋼切割上，3萬瓦激光切割機效率較2萬瓦切割機效率可提高88%。大功率激光設(shè)備已開啟等離子替代，未來將加速替代等離子切割市場，創(chuàng)造持續(xù)增長動能。