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水滴激光創(chuàng)始人:激光清洗產(chǎn)值有望達(dá)三百億 兩大方向需要突破

激光制造網(wǎng) 2022-03-01 我要評(píng)論(0 )   

激光清洗是近年來(lái)較為火熱的激光應(yīng)用之一,但其市場(chǎng)規(guī)模相對(duì)打標(biāo)、切割、焊接等市場(chǎng)較低,還未進(jìn)入真正的行業(yè)爆發(fā)期。國(guó)內(nèi)知名的激光清洗解決方案提供商——深圳水滴激...

激光清洗是近年來(lái)較為火熱的激光應(yīng)用之一,但其市場(chǎng)規(guī)模相對(duì)打標(biāo)、切割、焊接等市場(chǎng)較低,還未進(jìn)入真正的行業(yè)爆發(fā)期。國(guó)內(nèi)知名的激光清洗解決方案提供商——深圳水滴激光創(chuàng)始人、總經(jīng)理金陽(yáng)博士就激光清洗市場(chǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)發(fā)表了看法。

 

水滴激光50瓦到萬(wàn)瓦清洗設(shè)備

 

替代傳統(tǒng)工業(yè)清洗 行業(yè)產(chǎn)值有望達(dá)到300億

 

激光清洗技術(shù)研究起步于20世紀(jì)80年代中期,但直到20世紀(jì)90年代初期才真正步入工業(yè)生產(chǎn)中,在模具清洗、材料表面處理、大型裝備與精密機(jī)械等除漆除銹等方面得到良好的應(yīng)用。金博士認(rèn)為,激光清洗發(fā)展的核心是對(duì)傳統(tǒng)清洗工藝的替代,其關(guān)鍵點(diǎn)是針對(duì)傳統(tǒng)工藝的弊端,利用激光的優(yōu)勢(shì)提供更有效率、更高性價(jià)比的解決方案。

 

實(shí)際上,激光清洗的發(fā)展與政府對(duì)環(huán)保的重視程度密不可分。如果不考慮污染和排放問(wèn)題,傳統(tǒng)的噴砂、酸堿洗等工藝在效率和性價(jià)比上比激光清洗有著絕對(duì)優(yōu)勢(shì),但若加上環(huán)境的保護(hù)和治理成本,傳統(tǒng)清洗工藝的綜合成本并不比激光清洗更低。因此,在全球環(huán)保的大背景下,歐美與國(guó)內(nèi)激光清洗市場(chǎng)先后進(jìn)入快速發(fā)展期。

水滴激光輪胎模具清洗

 

金博士說(shuō):激光清洗作為一種工具,核心價(jià)值是替代現(xiàn)有工業(yè)清洗上有弊端的一些工具。如目前常用的噴砂清洗,若是密閉箱里進(jìn)行小功率噴砂污染相對(duì)較小,若是在開(kāi)放空間進(jìn)行大功率噴砂,會(huì)給周圍居民帶來(lái)巨大的揚(yáng)塵困擾。同時(shí),噴砂對(duì)工人健康的損害也非常嚴(yán)重,矽肺是噴砂工人的常見(jiàn)職業(yè)病。

 

噴干冰則是一種較為環(huán)保的清洗方式,但其弊端在于耗材非常貴。據(jù)金陽(yáng)博士團(tuán)隊(duì)統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)排名在20-30名左右的輪胎廠,采用干冰清洗工藝一年的耗材費(fèi)用就接近80-120萬(wàn),運(yùn)營(yíng)成本非常高。而激光清洗輪胎模具的效果和干冰清洗相當(dāng),但費(fèi)用大幅降低,因此這一應(yīng)用領(lǐng)域激光清洗發(fā)展較為迅速,并被大多數(shù)廠商接受。

 

酸堿洗是目前工業(yè)應(yīng)用最多的清洗方式,其弊端存在于兩方面,一是對(duì)環(huán)境及操作人員有較大危害,而是一些應(yīng)用場(chǎng)景無(wú)法采用濕洗工藝,比如對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部進(jìn)行濕洗可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部遭到酸蝕。

 

金博士表示:“現(xiàn)在常用的工業(yè)清洗方式都有它的優(yōu)缺點(diǎn),激光清洗現(xiàn)階段的任務(wù)就是逐步克服現(xiàn)有清洗工藝的弊端,然后結(jié)合激光清洗自身的優(yōu)勢(shì)去提升工具的效率,替代傳統(tǒng)工藝,解決現(xiàn)有的環(huán)保方面的問(wèn)題。目前全球工業(yè)清洗市場(chǎng)規(guī)模約3600億元,而激光清洗只占工業(yè)清洗的1.16%。

 

隨著國(guó)內(nèi)激光行業(yè)的爆發(fā),激光器光源價(jià)格不斷下降,未來(lái)激光清洗整機(jī)的價(jià)格也會(huì)下降。而當(dāng)激光清洗性價(jià)比提升后,它的銷量必然也會(huì)提高,市場(chǎng)由此逐步增大,人們對(duì)激光清洗的認(rèn)知和接受程度也會(huì)逐步增加。加上國(guó)內(nèi)這些專注于激光清洗的企業(yè)全身心開(kāi)發(fā)新技術(shù),找到傳統(tǒng)工藝的新的替代點(diǎn),激光清洗必將逐步替代傳統(tǒng)清洗。

 

可以大膽展望,現(xiàn)在激光清洗占比只有1.16%,3年后能不能做到5%?5年后能不能提升到10%?如果達(dá)到10%就有300多億元,這個(gè)產(chǎn)值跟現(xiàn)在整個(gè)激光切割行業(yè)的產(chǎn)值是一個(gè)水平。眼下激光切割和焊接總共400多億的產(chǎn)值,就已經(jīng)造就了多少上市公司,未來(lái)激光清洗行業(yè)又能誕生多少上市公司?所以我覺(jué)得,激光清洗是一個(gè)值得為之奮斗的行業(yè)。”

 

激光清洗處境尷尬 需要齊心協(xié)力打破“不上不下”僵局

 

與激光切割市場(chǎng)的同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)、價(jià)格戰(zhàn)不同,目前激光清洗的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn)不在同行,而在跨行。金博士將激光清洗的現(xiàn)狀總結(jié)為“不上不下”,即——對(duì)低端市場(chǎng)拼不過(guò)價(jià)格,對(duì)高端市場(chǎng)拼不過(guò)效率。

 

金博士舉例說(shuō),一些要求較低的市場(chǎng),采用人工打磨來(lái)除漆除銹,角磨機(jī)只要幾百元,鋼絲刷、刮刀的工具成本更是幾乎可以忽略不計(jì),與這些工具相比,激光清洗實(shí)在過(guò)于昂貴,且體積也過(guò)于龐大。因此,針對(duì)這部分市場(chǎng),更低價(jià)格、更小體積是激光清洗廠家發(fā)力的方向。目前小型激光清洗機(jī)可以做到拉桿箱大小,部分廠家做到了電腦主機(jī)大小,但金博士認(rèn)為還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。也許不久的將來(lái),我們能夠看見(jiàn)紙巾盒大小的激光清洗機(jī),極致的便攜性和性價(jià)比,會(huì)讓激光清洗成為最常見(jiàn)的加工工具。

 

針對(duì)小型化、高性價(jià)比的方向,水滴激光開(kāi)發(fā)了高中低3個(gè)功率段的通用標(biāo)準(zhǔn)款產(chǎn)品,用以滿足普通場(chǎng)景的清洗應(yīng)用。

 

而針對(duì)一些高端清洗市場(chǎng),激光清洗又面臨這同等成本支出情況下效率較低的困境。金博士舉例說(shuō):“像現(xiàn)在船舶大修的除漆工作,船舷漆的面積非常大,有的用化學(xué)清洗,有的用高壓水清洗,也會(huì)很多船廠提出想用激光清洗,但目前的激光清洗在效率上還無(wú)法達(dá)到船廠的要求。當(dāng)然,單純要提升效率,我們通過(guò)疊加功率就可以實(shí)現(xiàn),但功率提升后成本也幾十倍甚至上百倍提升,這意味著高效船舶清洗只能停留在理論,而無(wú)法進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用。歸根結(jié)底,還是性價(jià)比問(wèn)題。”

 

水滴激光除漆設(shè)備

 

要解決這樣的難題,一方面需要開(kāi)發(fā)高功率的激光清洗設(shè)備,因?yàn)楣β适切实幕?;另一方面則可以通過(guò)工藝層面的改進(jìn),以較低的成本來(lái)解決效率方面問(wèn)題;第三點(diǎn)也是最關(guān)鍵的一點(diǎn),需要有更多的企業(yè)投身這一市場(chǎng),量大了整體的成本才能降下來(lái)。為此金博士在交流中多次提到:“激光清洗不是在跟大族華工這些頭部企業(yè)搶市場(chǎng),實(shí)際上所有的激光清洗企業(yè)都是同一戰(zhàn)線的,我們需要共同推進(jìn)產(chǎn)品和工藝的進(jìn)步,去解決現(xiàn)存的痛點(diǎn),共同把市場(chǎng)做大。”

 

金博士提到的工藝進(jìn)步中,復(fù)合激光清洗是一個(gè)成功的案例。復(fù)合激光清洗是用連續(xù)激光和脈沖激光進(jìn)行復(fù)合,先用半導(dǎo)體連續(xù)激光預(yù)熱、軟化材料,再用脈沖激光來(lái)剝離表面材料。金博士介紹說(shuō):“拿整體價(jià)格接近的純脈沖500W和復(fù)合清洗2300W(連續(xù)2000W+脈沖300W)來(lái)對(duì)比,我們發(fā)現(xiàn)復(fù)合激光清洗的性價(jià)比是純脈沖激光清洗的3倍。目前,水滴激光已具備成熟的2000+300、4000+500、6000+1000復(fù)合激光清洗解決方案,并將繼續(xù)探索更高功率的應(yīng)用?!?/p>

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激光應(yīng)用激光切割焊接清洗
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