激光器的輸出形態(tài)，包含連續(xù)激光器和脈沖激光器兩種。被加工材料對激光束的吸收率受激光波長的影響（如不銹鋼之類的激光對1064nm激光吸收率高，皮革布匹塑料之類的材料對波長為10.6um的激光吸收率高），而激光的波長又是取決于激光的工作介質(zhì)（比方ND:YAG激光晶體產(chǎn)生的激光波長就是1064nm）。激光輸出功率表示能量的大小，占空比表示在脈沖輸出時的每一脈沖時間內(nèi)激光照射時間所占的比例，頻率表示每一秒內(nèi)的照射次數(shù)，光束模式M2表示能量強度的分布（有單模和多模幾種）。

B 與加工透鏡相關的要素

焦距表示從透鏡中心位置到焦點的距離（我們常說的F125 F150就是說的焦距是125和150mm），焦距是直接影響焦點位置處的光斑直徑與焦深的最重要要素。加工透鏡中有能抑制像差的凹凸透鏡(如消相差的組合透鏡）、非球面透鏡和普通的平凸透鏡幾種。

C 與激光束的焦點光斑相關的要素

焦點（聚焦光斑）的直徑取決于透鏡的規(guī)格，如透鏡的焦距越短，則焦點的直徑就會越小；同樣焦距的透鏡，非球面聚焦鏡比平凸透鏡的聚焦效果好。焦點位置是指聚焦點距離加工材料表面的相對位置，我們把材料表面之上方向定義為正離焦、之下定義為負離焦。焦深是指在焦點附近能得到與聚焦點處光斑直徑大小基本相同光斑的范圍，焦距越長焦深也一般越長，同等焦距下波長越長的激光器的焦深越長。

D 與噴嘴相關的要素

噴嘴的直徑?jīng)Q定著熔化、燃燒的可限制范圍以及噴射于加工部位的輔助氣體流量，薄板用的噴嘴孔就越小，厚板切割用的噴嘴孔就越大；不銹鋼切割一般用單層噴嘴，碳鋼切割一般用雙層噴嘴。噴嘴的前端之所以呈圓形，主要是為了能勝任對任何方向的加工，噴嘴與加工材料表面間的間距要盡量設定得窄一些。

E 與輔助氣體相關的要素

輔助氣體的壓力影響著熔化金屬從切縫中排出的情況。氣體的種類將影響到加工質(zhì)量與加工能力，空氣主要適用的材料有鋁，鋁合金，不銹銅，黃銅，電鍍鋼板，非金屬等等；氮氣主要適用的板材有不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等；氧氣主要適用壓延鋼材，溶接構造用壓延鋼材，機械構造用碳鋼，高張力版，工具板，不銹鋼，電鍍鋼板，銅，銅合金等；氬氣主要適用的材料是鈦，鈦合金等。而焊接或熱處理時，則需要對加工部位起保護作用，用的保護氣體有氮氣、氬氣、氦氣等，氮氣N2---可以用于不銹鋼的焊接保護氣；氬氣Ar----性價比高，最常規(guī)的保護氣；氦氣He---最好但也是最貴的保護氣。每一個噴嘴都存在著與其自身相配的最佳氣體流量。

F 與加工材料相關的要素

板材的材質(zhì)和厚度會影響到激光能量的消耗，厚板就用更高功率的激光器，薄板就可以用小一點功率的激光器。材料的表面狀況會影響到激光束吸收的穩(wěn)定性，比方同等功率情況下，切割亮面碳鋼比切割磨砂面碳鋼就薄得多。而加工形狀又會影響到熱量的擴散。

圖1.1-1和圖1.1-2中顯示的是影響激光加工性能的各主要因素。加工性能的提高，離不開對這些要素的優(yōu)化。