近期，上市公司合肥常青機(jī)械采購(gòu)我司的全自動(dòng)數(shù)控激光連續(xù)切割生產(chǎn)線完成交付。

此條生產(chǎn)線是國(guó)內(nèi)首條配合汽車熱成型工藝的激光智能皮帶式落料生產(chǎn)線裝備，其交付投產(chǎn)對(duì)完善汽車用高強(qiáng)度鋼熱沖壓生產(chǎn)技術(shù)具有重大意義。

近年來，在汽車領(lǐng)域越來越普遍采用先進(jìn)高強(qiáng)鋼板作為車用輕量化材料，而熱成型技術(shù)是目前高強(qiáng)度鋼成型加工的主要方式，產(chǎn)品落料作為熱成型工藝的首道工序，對(duì)整個(gè)熱成型工藝的質(zhì)量控制尤為重要。

目前的冷沖壓工藝在對(duì)高強(qiáng)度鋼板進(jìn)行成形的方面存在著明顯的不足，落料過程中會(huì)產(chǎn)生大量廢料，而且落料時(shí)工模具磨損大、產(chǎn)品易產(chǎn)生開裂、回彈等缺陷，無法滿足產(chǎn)品的要求。此外，采用沖壓落料工藝時(shí)，每個(gè)零部件都需要一款模具，模具的制造、更換和存儲(chǔ)都會(huì)消耗大量的時(shí)間空間成本。

而激光加工的非接觸式加工特點(diǎn)可完美解決以上問題，特別是對(duì)于強(qiáng)度高達(dá)1500MPa的鋼板，幾乎沒有其他經(jīng)濟(jì)可行的加工方法可以替代激光切割。通過在汽車鈑金生產(chǎn)中使用激光落料技術(shù)，便不再需要用到模具，并且可以避免沖壓硬化，而且激光落料柔性加工的特點(diǎn)使其有更高的設(shè)計(jì)自由度、更低的成本和更高的可成形性，這些都是激光落料超越常規(guī)沖壓落料工藝的優(yōu)點(diǎn)。

庫(kù)迪二機(jī)開發(fā)的皮帶支撐型激光落料生產(chǎn)線產(chǎn)品采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)擁有完全知識(shí)產(chǎn)權(quán)的LS200激光落料數(shù)控系統(tǒng)，可以對(duì)高強(qiáng)度鋼板實(shí)現(xiàn)無損切割（板材表面無粉塵、無劃傷、切割端面質(zhì)量高）、具有切割精度高、生產(chǎn)效率高、材料利用率高、工藝質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)；可實(shí)現(xiàn)卷料自動(dòng)開卷、校平，在線伺服送料、激光連續(xù)切割工件、成品分揀、余料回收等功能，整個(gè)工藝流程無需人工干預(yù)，產(chǎn)出的工件成品無毛刺、無劃痕、合格率高。可滿足各種金屬帶料，特別是汽車外板等表面質(zhì)量要求很高的產(chǎn)品落料加工需求，不同形狀工件可在線柔性排產(chǎn)。生產(chǎn)線全自動(dòng)化控制，可實(shí)現(xiàn)無人值守。

然而，在前期激光落料主要用于小批量的原型設(shè)計(jì)，因?yàn)榕c沖壓落料相比，其工藝速度要低。針對(duì)以上痛點(diǎn)，庫(kù)迪二機(jī)采用創(chuàng)新性的一梁多頭和多梁多頭切割技術(shù)，成功開發(fā)出了高效能的激光落料生產(chǎn)線，成倍提高落料速度的同時(shí)，更完整的保留了激光切割的高質(zhì)量、高柔性、高成材率等優(yōu)點(diǎn)，在工藝效率上能夠也能完全媲美沖壓落料，逐步替代傳統(tǒng)的沖壓落料正在成為現(xiàn)實(shí)，是各大汽車零部件企業(yè)鈑金落料工藝首選，成為汽車輕量化材料特別是高強(qiáng)度鋼落料加工利器。

庫(kù)迪二機(jī)激光落料線產(chǎn)品有以下技術(shù)創(chuàng)新：

（1）送料機(jī)、分料機(jī)、支撐皮帶與激光連續(xù)切割系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)級(jí)聯(lián)動(dòng)；

（2）采用公司發(fā)明專利隨動(dòng)滾軸裝置和復(fù)合環(huán)形皮帶連續(xù)支撐,并且可輔助送料運(yùn)動(dòng)、形成隨動(dòng)光縫,消除了產(chǎn)品與支撐料架間焊合產(chǎn)生的疤痕現(xiàn)象，避免了表面劃傷和斷面毛刺的產(chǎn)生；

（3）成品拾料機(jī)構(gòu)、廢料回收機(jī)構(gòu)、輸送帶與激光連續(xù)切割系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多軸插補(bǔ)聯(lián)動(dòng)；

（4）多因子精度補(bǔ)償,保證了切割精度；

（5）多橫梁多激光頭同步和異步切割刀路的自動(dòng)生成，實(shí)現(xiàn)高效切割；

（6）計(jì)算機(jī)排樣軟件優(yōu)化算法及不間斷動(dòng)態(tài)切割技術(shù)，大大提高材料利用率。 

激光落料已成為各類車企配套商的首選，目前福特、廣汽、日產(chǎn)、五菱、通用、長(zhǎng)城等多家車企配套商均有意向配置全自動(dòng)激光落料生產(chǎn)線，節(jié)省新車型準(zhǔn)備周期的同時(shí)也提高了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了材料利用率。

廣東庫(kù)迪二機(jī)激光裝備有限公司作為一家智能裝備解決方案企業(yè)，長(zhǎng)期致力于激光連續(xù)落料設(shè)備研發(fā)和生產(chǎn)。公司擁有強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和深厚技術(shù)積累。公司始終堅(jiān)持自主創(chuàng)新，在數(shù)控系統(tǒng)、激光落料等領(lǐng)域已形成完整的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，獲得了多項(xiàng)關(guān)鍵核心專利，被廣東省授予高新技術(shù)產(chǎn)品稱號(hào)。