自2021年9月起，國家實施“雙控”政策，全國多地接連發(fā)布限電通知，部分制造業(yè)企業(yè)正常生產(chǎn)受到影響，出現(xiàn)開機(jī)率下降，交貨期延長、影響備貨周期等亟待解決的情況。雖然現(xiàn)在已經(jīng)基本沒有大量限電的情況，但新一輪疫情又在全國多地爆發(fā)，給眾多企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營造成重創(chuàng)。在此環(huán)境下，企業(yè)是否能利用有限的條件，進(jìn)行高效、低能、少人力的優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)，成為影響企業(yè)良性發(fā)展的重要要求。

國家各產(chǎn)業(yè)、社會各企業(yè)該如何解決以上問題呢？

智能化激光裝備，賦能產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型

升級制造裝備。面對能耗雙控、勞動力成本提高、中國制造2025等因素影響，新一輪制造業(yè)上行周期將著力機(jī)器代人，提高機(jī)器使用率和自動化程度。激光作為20世紀(jì)人類最偉大的發(fā)明之一，它引領(lǐng)時代進(jìn)步，改變?nèi)祟惿?，它以?qiáng)大的能量賦予了制造業(yè)更多可能。

新天激光19年來聚焦于各類高端工業(yè)激光裝備的研發(fā)生產(chǎn)，為企業(yè)生產(chǎn)工具的換代一直努力研究。新天依托對激光設(shè)備上位機(jī)軟件系統(tǒng)，下位機(jī)控制系統(tǒng)及重要元器件等核心技術(shù)的不斷研發(fā)投入，從2004年單一的包裝行業(yè)激光應(yīng)用延伸至2022年十大系列幾十款機(jī)型，通過推出精湛設(shè)備及其在工業(yè)制造領(lǐng)域所顯示出的低成本、高效率、智能化和應(yīng)用廣泛性等優(yōu)勢，智能激光+機(jī)器視覺+智慧云平臺+行業(yè)自動化生產(chǎn)解決方案，讓越來越多的行業(yè)進(jìn)入了激光智能制造新時代。

同時激光裝備還助力如新能源汽車、光伏電池、先進(jìn)軌道等綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展，采用非接觸式的激光加工方式，無需頻繁變更刀具、無需開模，節(jié)省大量的耗材，節(jié)省人力投入，降低其生產(chǎn)成本，推動其產(chǎn)業(yè)發(fā)展。如新能源汽車車身焊接領(lǐng)域，激光焊接工藝能有效降低車身重量、增加車身強(qiáng)度、降低車身制造成本，進(jìn)而減少了整體能源消耗。

（新天全自動激光焊接機(jī)，智能化生產(chǎn)提升加工效率）

節(jié)能化激光裝備，減少能源消耗

激光器、冷水機(jī)，再加上煙塵凈化器，激光設(shè)備無疑是耗電大戶，但隨著近幾年來激光設(shè)備不斷朝向更智能更環(huán)保方向發(fā)展，激光節(jié)能能力大大提高，如光纖激光切割機(jī)，以前加工耗電量每小時在一百度左右，現(xiàn)在則只需要二三十度。加上激光智能化的應(yīng)用，減少了人力的投入，也就減少了空調(diào)、風(fēng)扇、燈、電腦等產(chǎn)品的使用，相比一般傳統(tǒng)工具加工，激光設(shè)備單位時長產(chǎn)出更多，進(jìn)而同產(chǎn)量下總體電力消耗更少。

智能化工廠減少人力投入

新天激光裝備在設(shè)計之初便將綠色節(jié)能減排的理念融入到產(chǎn)品開發(fā)的全生命周期，如在硬件上采用高光電轉(zhuǎn)化率的激光器等節(jié)能配置，在軟件上設(shè)計設(shè)備暫停自動進(jìn)入休眠狀態(tài)等節(jié)能功能，在保證加工效率和質(zhì)量的前提下，將能耗降至最低。

2023年是“十四五”計劃的關(guān)鍵之年，許多行業(yè)的政策方針都面臨著重大調(diào)整，而工業(yè)制造和科技創(chuàng)新是首當(dāng)其沖的重點(diǎn)領(lǐng)域。拉閘限電只是表象，更深層次的是可持續(xù)性發(fā)展，可持續(xù)性是一個復(fù)雜而持續(xù)的過程，從制造業(yè)的未來發(fā)展方向、發(fā)展模式、發(fā)展本質(zhì)來看，智能制造勢在必行。每一家制造型企業(yè)，都需要緊跟時代發(fā)展，跟隨轉(zhuǎn)型趨勢，借力激光智能裝備等前沿技術(shù)，將數(shù)字化、信息化融入企業(yè)的發(fā)展中，才能不被時代所拋棄。節(jié)能減排是時代要求，高效提能是發(fā)展需要。激光制造為各行各業(yè)的升級發(fā)展、智能發(fā)展、增效提能等都提供了支持與保障。