根據(jù)國務(wù)院辦公廳發(fā)布的《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021－2035 年）》，至 2025 年我國新能源汽車的滲透率將達(dá)到 20%左右，至 2035 年純電動(dòng)汽車將成為新銷售車輛的主流。
新能源汽車市場的高速發(fā)展，對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的性能提出了更高要求。小型化、輕量化、高速化成為新能源汽車電機(jī)的主要發(fā)展趨勢，而作為能提升電機(jī)功率密度、提升效率降低損耗的新型電機(jī)技術(shù)，扁線電機(jī)逐漸成為未來發(fā)展新方向。
定子組件是決定電機(jī)性能的關(guān)鍵。扁線電機(jī)就是將定子組件中的繞組扁線化，可以有效提高電機(jī)槽滿率，體積更小，重量更輕，具有高功率、高效率、高散熱性能等顯著優(yōu)勢，同時(shí)更容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。
去漆皮和焊接是扁線電機(jī)定子工藝制程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響到后續(xù)生產(chǎn)工序。激光加工與原有機(jī)械加工技術(shù)相比，操作簡單，加工質(zhì)量更高，耗材更少，顯著為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效，因此得到更多廠商的青睞.
針對(duì)扁線電機(jī)定子生產(chǎn)線需求，華工激光潛心布局，定點(diǎn)發(fā)力，為扁線電機(jī)行業(yè)提供多款激光智能裝備。
高功率光纖激光去漆裝備
用于清洗扁線電機(jī)銅線加工中絕緣層與粘合層、無絕緣層與粘合層的殘留
樣品展示
/ 效率高：定制高功率MOPA光纖激光器，加工效率可達(dá)160mm2/s
/ 質(zhì)量好：無接觸加工避免表面毛刺與絕緣漆翹起，RFU＜10，去除根部黑邊小于0.2mm
/ 兼容性強(qiáng)：兼容各種材質(zhì)漆層去除
/ 靈活性強(qiáng)：360°激光剝線，單個(gè)激光頭獨(dú)立調(diào)焦；根據(jù)扁線規(guī)格和線體結(jié)構(gòu)可靈活搭配三頭、四頭方案
/ 成本低：無銅損無耗材，定制鏡頭防塵風(fēng)刀和抽塵機(jī)構(gòu)，極大降低粉塵污染，減少成本投入
CO2+光纖激光組合去漆方案
去漆
2臺(tái)250WCO2激光器對(duì)射
+
去氧化層
3臺(tái)100W光纖激光器120°間隔布局
用于分別去除扁線電機(jī)銅線加工中表層的絕緣層和氧化層
樣品展示
/ 精準(zhǔn)控制：分工段加工，加工CT可單獨(dú)控制
/ 質(zhì)量好：配置光纖激光器，去氧化層干凈無殘留
/ 安全穩(wěn)定：配置C02激光器，去漆干凈，對(duì)底材無損傷
Hair pin/X pin激光焊接方案
用于扁線電機(jī)銅線加工中的定子焊接
樣品展示
/ 穩(wěn)定性高：采用環(huán)形光纖激光器，產(chǎn)生穩(wěn)定熔池，無氣孔、炸焊、飛濺以及漆皮燒蝕
/ 加工幅面大：大幅面振鏡焊接系統(tǒng)，最大加工直徑240mm
/ 精準(zhǔn)加工：同軸視覺定位系統(tǒng)，焊接區(qū)域單獨(dú)標(biāo)定，消除透鏡邊緣成像畸變引起的誤差
/ 兼容性好：可定制小芯徑激光器，實(shí)現(xiàn)超低熱輸入的深熔焊，同時(shí)兼容X-pin焊接
華工激光全面布局智能汽車行業(yè)，積極探索技術(shù)迭代和工藝升級(jí)，用行業(yè)領(lǐng)先的激光應(yīng)用工藝和專業(yè)高效的服務(wù)態(tài)度，致力于為客戶提供先進(jìn)、優(yōu)質(zhì)、完善的激光加工及智能制造整體解決方案，賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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