位于德國(guó)圖賓根的精密模具制造商保羅霍恩有限公司 (Paul Horn GmbH) 正在與通快 (TRUMPF) 共同探索增材制造技術(shù)的極限,嘗試的背后是為了獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),并為客戶提供最佳解決方案。
該公司由保羅-霍恩于1969年創(chuàng)立,現(xiàn)已發(fā)展成為全球領(lǐng)先的精密模具制造商之一。簡(jiǎn)而言之,只有少數(shù)幾家公司能像霍恩一樣, 能將材料加工到最后一微米。
艱難探索之路
已故的霍恩首席執(zhí)行官洛塔爾·霍恩曾在 2019 年接受采訪時(shí)表示:“只有敢于嘗試新事物的人才能豐富自己的知識(shí)?!?自 2010 年以來一直擔(dān)任公司的研發(fā)主管的馬蒂亞斯·盧克說:“ 任何聲稱自己在某一領(lǐng)域擁有技術(shù)領(lǐng)先地位的人都必須愿意探索新技術(shù)?!?nbsp; 因此,2018 年,這些精密模具專家理所當(dāng)然地在圖賓根總部設(shè)立了一個(gè)專門的增材制造(AM)區(qū)域,以探索 3D 打印的極限和可能性?!拔覀円呀?jīng)掌握了材料方面的專業(yè)知識(shí),還可以自行分析所用的粉末。對(duì)于其他一切,我們都必須通過艱苦的方式來學(xué)習(xí)?!?對(duì)某些人來說,這是一條坎坷的道路,但對(duì)馬蒂亞斯·盧克而言并非如此, "從錯(cuò)誤中學(xué)習(xí) "”是霍恩企業(yè)文化的一部分。
選擇通快
在對(duì)粉末、加工參數(shù)、打印工藝和原型生產(chǎn)進(jìn)行了長(zhǎng)達(dá)三年的密集測(cè)試和細(xì)致分析后,最初從另一家制造商購(gòu)買的機(jī)器已無法滿足增材制造團(tuán)隊(duì)的需求。通過為期半年的結(jié)構(gòu)化測(cè)試,包括長(zhǎng)期測(cè)試、服務(wù)質(zhì)量評(píng)估和溝通,霍恩最終找到了通快。 霍恩公司增材制造部門主管康拉德·巴托科維亞克博士說:“TruPrint 3000 以低停工時(shí)間和高加工穩(wěn)定性積極改善了增材制造團(tuán)隊(duì)的工作與生活平衡?!?/p> 霍恩的增材制造工程師兼通快設(shè)備主要操作員邁克爾·舍費(fèi)爾表示:“自從我們使用TruPrint 3000 以來,我能更輕松地完成工作?!?過去,一旦機(jī)器出現(xiàn)故障信息提示或加工任務(wù)中止,他不得不加班加點(diǎn),讓機(jī)床重新運(yùn)轉(zhuǎn)起來。
快速提高工作效率
TruPrint 3000 于2022年5月正式投入使用,團(tuán)隊(duì)自9月以來一直使用該系統(tǒng)開展卓有成效的工作。在最初的七個(gè)月里,團(tuán)隊(duì)完成了超過20個(gè)內(nèi)部和外部項(xiàng)目,為客戶提供定制服務(wù),為生產(chǎn)設(shè)備提供部件,以最大限度地使用機(jī)器。
探索極限
未來,霍恩計(jì)劃進(jìn)一步提高 TruPrint 3000 的利用率。研發(fā)部門主管盧克解釋道:“我們的重點(diǎn)在于使用通快系統(tǒng)測(cè)試增材制造技術(shù)的極限。最終,這將使霍恩在競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì),并為客戶提供更好的業(yè)務(wù)模具。原型制作、減重和冷卻是目前 3D 打印能給我們帶來的主要優(yōu)勢(shì)。" 展望未來,該公司還計(jì)劃深入研究模具的混合生產(chǎn)領(lǐng)域。此外,霍恩還為客戶提供3D 打印部件的生產(chǎn)和整個(gè)加工鏈,包括完整的精加工。
投資未來
毋庸置疑,在霍恩公司,增材制造技術(shù)將繼續(xù)發(fā)展。該公司已成功吸引了初級(jí)增材制造員工,并借助通快 3D 打印系統(tǒng)開展了培訓(xùn)項(xiàng)目。此外,為了應(yīng)對(duì)增材制造需求的突然激增,霍恩在2號(hào)廠房的 TruPrint 3000 旁預(yù)留了充足的空間,來探索增材制造的無限可能!
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