當(dāng)前，數(shù)字化和智能化浪潮激情奔涌，大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等數(shù)字技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加快融合，擁抱云、融入云，加快智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。

近日，聯(lián)贏激光數(shù)字化和智能化領(lǐng)域傳來眾多喜訊，江蘇聯(lián)贏先后榮獲常州市2023年智能車間、2023年度江蘇省四星級上云企業(yè)認(rèn)定，深圳聯(lián)贏成功通過國家智能制造能力成熟度三級認(rèn)定。這標(biāo)志著聯(lián)贏激光在智能數(shù)字化領(lǐng)域的實(shí)力得到了政府及行業(yè)的充分認(rèn)可。

伴隨著2020年聯(lián)贏激光科創(chuàng)板上市后，經(jīng)營業(yè)績持續(xù)保持突破式增長，公司面臨現(xiàn)有技術(shù)創(chuàng)新、經(jīng)營管理能力的挑戰(zhàn)。公司發(fā)展由速度粗放型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，降低成本、增加效益、提升效率、改進(jìn)質(zhì)量成為公司新發(fā)展階段的重大挑戰(zhàn)。

自2020年以來，聯(lián)贏激光對智能制造建設(shè)的投入不遺余力。公司專門成立智能軟件研發(fā)中心統(tǒng)籌智能制造建設(shè)，并以各部門需求為導(dǎo)向，數(shù)據(jù)為核心，重點(diǎn)聚焦研發(fā)、制造、營銷、管理及供應(yīng)鏈等領(lǐng)域制定了明確的智能制造建設(shè)規(guī)劃和智能制造實(shí)施目標(biāo)與路徑。

截至目前，公司已構(gòu)建“平臺、數(shù)據(jù)采集、智能化、自動化、數(shù)字化設(shè)計(jì)”五位一體的智能化能力體系，完成智慧立體倉庫、智能車間等一個(gè)又一個(gè)生產(chǎn)智能化突破。

今年10月，聯(lián)贏激光旗下全資子公司江蘇聯(lián)贏經(jīng)過常州市、江蘇省兩級政府組織進(jìn)行審核推薦、專家評審、專題會審，最終憑借優(yōu)秀信息化和數(shù)字化管理能力，先后榮獲先后榮獲常州市智能車間、江蘇省四星級企業(yè)上云認(rèn)定。

同月，按照評估標(biāo)準(zhǔn)GB∕T 39116-2020《智能制造能力成熟度模型》，國家智能制造能力成熟度評估（CMMM）評估組對深圳聯(lián)贏智能制造成熟度模型18個(gè)能力子域進(jìn)行全面評估。通過現(xiàn)場巡視、人員訪談、系統(tǒng)演示和設(shè)備操作等方式，對聯(lián)贏激光產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)智能制造進(jìn)行了全面的證據(jù)收集和驗(yàn)證。聯(lián)贏激光成功通過評估，獲得了智能制造能力成熟度三級認(rèn)證。這標(biāo)志著公司在智能制造領(lǐng)域處于國內(nèi)先進(jìn)水平，為激光行業(yè)發(fā)展智能制造樹立了標(biāo)桿。

一直以來，聯(lián)贏激光不斷探索智能制造新模式，致力通過數(shù)字化、智能化管理，帶動產(chǎn)業(yè)鏈智能裝備和產(chǎn)品的整體升級。實(shí)現(xiàn)了貫穿“設(shè)計(jì)-計(jì)劃-采購-生產(chǎn)-品質(zhì)-倉儲-銷售-客服”等各環(huán)節(jié)的全鏈條數(shù)字化集成制造模式，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部信息資源的互聯(lián)互通和數(shù)據(jù)共享，助推制造業(yè)和數(shù)字技術(shù)深度融合。

2022年，為解決中小供應(yīng)商“融資難、融資貴”的問題，公司聯(lián)合聯(lián)易融及多家合作銀行推出“聯(lián)贏激光供應(yīng)鏈平臺”，推進(jìn)供應(yīng)鏈結(jié)算電子化、數(shù)字化，為聯(lián)贏激光產(chǎn)業(yè)鏈上的多級供應(yīng)商提供高效、便捷的金融支持；今年4月，聯(lián)贏科技智慧立體倉庫正式上線，實(shí)現(xiàn)物資全流程的條碼化、自動化、智能化，進(jìn)一步提升聯(lián)贏激光倉儲系統(tǒng)數(shù)字化能力，提高倉儲運(yùn)作效率，能為客戶提供更智能、高效、便捷的服務(wù)。

另外，公司通過智能制造數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)可視化和設(shè)備可視化，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)獲取設(shè)備狀態(tài)、現(xiàn)場數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查看、生產(chǎn)信息快速反饋、數(shù)據(jù)查詢和分析、生產(chǎn)過程異常情況預(yù)警，最終達(dá)成降低成本、增加效益、提升效率、改進(jìn)質(zhì)量等目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)透明。

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，公司智能制造數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)云端呈現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化效果，降低車間巡視車間93%；云端設(shè)備可視化使維修成本降低52%。同時(shí)，基于系統(tǒng)運(yùn)行效率提高、數(shù)據(jù)可靠性及安全性得到保證、提升各部門工作協(xié)同，經(jīng)營管控能力增強(qiáng)22%。另外，通過云上工業(yè)軟件服務(wù)，增強(qiáng)企業(yè)對于生產(chǎn)過程的把控力度，縮短多環(huán)節(jié)之間的銜接時(shí)間，大大減少突發(fā)狀況對生產(chǎn)進(jìn)度的影響，產(chǎn)量提高10%以上。

截至目前，聯(lián)贏激光通過對數(shù)字化、智能化升級改造，上線了包括供應(yīng)鏈系統(tǒng)、品質(zhì)系統(tǒng)、機(jī)加MES系統(tǒng)、CRM系統(tǒng)、OA系統(tǒng)、制造系統(tǒng)、編碼系統(tǒng)在內(nèi)的多款基于集成架構(gòu)的信息化系統(tǒng)，并結(jié)合自動化產(chǎn)線的物聯(lián)集成，實(shí)現(xiàn)了全流程數(shù)據(jù)的追溯和分析應(yīng)用，持續(xù)提高效率、提升效能、提增效益。

本次聯(lián)贏激光及子公司先后獲得常州市智能車間、江蘇省四星級企業(yè)上云、國家智能制造能力成熟度三級認(rèn)定，不僅是對聯(lián)贏激光智能制造實(shí)力的認(rèn)可，也是對聯(lián)贏激光智能化工廠良好的社會示范效益的高度肯定，充分證明公司已具備相對完整的智能制造集成體系，展現(xiàn)了公司在智能制造領(lǐng)域的先進(jìn)水平。

站在新的起點(diǎn)上，聯(lián)贏激光將繼續(xù)堅(jiān)定不移推進(jìn)數(shù)字化建設(shè)，深耕激光焊接及智能制造領(lǐng)域，深度挖掘企業(yè)潛能，提升企業(yè)運(yùn)營效率，快速響應(yīng)客戶需求，推進(jìn)激光裝備行業(yè)智能制造水平，為中國激光產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展樹立新標(biāo)桿！