全球領先的機床和激光技術方案提供商德國通快集團(TRUMPF)在慕尼黑上海光博會(3 月 20-22 日)上展示了其最新的創(chuàng)新成果(展位號:W3 館 3402):基于人工智能的焊接解決方案。這項解決方案包括人工智能濾鏡 AI、焊接熔深實時監(jiān)控技術 VisionLine OCT Check 和第三代 2D 掃描振鏡焊接頭 PFO 33-3,旨在提高制造過程的效率和良品率,推動制造業(yè)向智能化邁進。該解決方案已在電動汽車等領域得到驗證,結果證明能夠在更短的時間內(nèi)生產(chǎn)更多的電機,并減少返工和廢品,為制造業(yè)帶來了顯著的改進。
圖一:現(xiàn)場展臺照片
通快智能焊接技術中的關鍵組成部分之一是 AI 濾鏡,通過圖形二值化處理,有效提高了焊接過程中的識別準確率。這項創(chuàng)新技術利用人工智能技術,使得焊接過程中的圖像處理更加精細,能夠準確識別焊縫及其周圍環(huán)境,避免因零部件表面污垢、劃痕或光線條件不佳而引起的識別困難。AI 濾鏡的應用為制造業(yè)提供了更可靠和高效的焊接解決方案,為用戶帶來了全新的焊接體驗。 圖二:現(xiàn)場創(chuàng)新焊接解決方案焊接熔深實時監(jiān)控技術 VisionLine OCT Check
VisionLine OCT Check 技術是通快智能焊接技術中的一項重要創(chuàng)新,通過實時監(jiān)控焊接熔深,確保焊接過程的每個細節(jié)都能被準確監(jiān)測。利用光學相干斷層掃描技術(OCT),能夠以高速高精度進行熔深監(jiān)測,同時不受雜散光影響,確保焊接過程的穩(wěn)定性和一致性。VisionLine OCT Check 技術實現(xiàn)了焊接過程的實時監(jiān)控和完全可追溯,為用戶提供了更高水平的質(zhì)量控制和生產(chǎn)管理,助力制造業(yè)邁向智能化未來。圖三:焊接熔深實時監(jiān)控技術 VisionLine OCT CheckPFO 33-3 可編程掃描振鏡是新型焊接系統(tǒng)的關鍵之一,具備智能控制系統(tǒng),能與激光器實時通信,保證了在高速量產(chǎn)制造過程中每個焊接過程的精確執(zhí)行。新透鏡能承受亮度極高的光源,適用于多個焊接工序,提高生產(chǎn)效率,為制造業(yè)帶來更多創(chuàng)新可能。此外,慕尼黑上海光博會上還展示了通快智能焊接技術的其他重要組成部分,如焊前機器學習、焊后成型質(zhì)量檢測等。這些技術的綜合應用將為制造業(yè)帶來更大的效益,加速推動行業(yè)的智能化發(fā)展。