老化廢舊的設備，現在可以通過激光再制造技術“延長壽命”。4月7日，新重慶-重慶日報記者從兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)獲悉，位于明月湖畔的重慶浩棋科技有限公司(下稱“浩棋科技”)開發(fā)的激光再制造技術已順利進入產業(yè)化階段。該技術可使舊設備煥然一新，還能“再造”廢棄設備的核心零部件。

記者了解到，浩棋科技于2023年推出超高速激光熔覆再制造技術應用創(chuàng)新項目，進一步升級了當前的主流技術，充分融合激光熔覆和梯度涂層二者的優(yōu)點，是一種基于工件表面仿生微織構的激光熔覆表面強化涂層制備新方法。

其中，激光熔覆是一種新的表面改性與增材制造技術，是利用激光的高能量密度熔化加入的金屬合金粉末，并與基體在界面處冶金結合形成涂層，進而顯著提升零部件的表面層耐磨性能、耐腐蝕性能和使用期限的增材制造技術。

但在生產實踐中，激光熔覆有一系列短板：例如，單一材料難以滿足性能梯度化或功能多樣化的要求；修復周期長、成本高，往往還只能起到暫時修復的作用。

而浩棋科技的超高速激光熔覆再制造技術應用創(chuàng)新項目可以大幅度提高基體和涂層之間的結合強度，有效解決界面開裂問題，提高涂層性能允許閾值，并提升耐磨、耐高溫、耐腐蝕和抗氧化性能。簡而言之，可以賦予設備更強的“生命力”。

“目前，超高速激光熔覆再制造技術已取得了關鍵性突破，它包括‘損傷零部件激光再制造技術’和‘表面修復及強化涂層制備技術’兩個應用研發(fā)方向，其中‘損傷零部件激光再制造技術’已進入產業(yè)化階段，并獲得了可喜成果?！?/p>

浩棋科技研發(fā)總監(jiān)趙雨博士介紹，采用性能驅動材料和幾何特征驅動修復工藝的激光熔覆修復技術，修復涂層與基體結合界面無氣孔和裂紋，內部缺陷可控制在1%以內。與需求的性能匹配度高，修復后零部件綜合力學性能不低于原件性能的90%，廢舊設備核心零部件利用率達到70%以上。同時，“表面修復及強化涂層制備技術”也已進入工程化階段。

浩棋科技的研發(fā)人員正在工作。兩江協(xié)同創(chuàng)新區(qū)供圖

企業(yè)的科研實力從何而來？浩棋科技總經理吳文波介紹，浩棋科技由吉林大學重慶研究院孵化，研發(fā)團隊以吉林大學重慶研究院下屬先進材料增材制造研究中心為班底，包括了機械、材料、化學和生物醫(yī)療專業(yè)的領軍科學家和科研人士，博士學歷占比達到80%以上。

吳文波透露，浩棋科技覆蓋了基礎研究、生產、產品和市場全鏈條，能為客戶提供高性價比零部件的激光增材制造技術、設備、工藝及配套解決方案。目前公司已全面對外開展技術輸出與訂單加工業(yè)務，與本地多家制造企業(yè)達成合作。

此外，浩棋科技研發(fā)團隊正在開發(fā)的激光再制造專用裝備也已完成技術攻關，裝備以失效件激光再制造技術為基礎，無需后處理，可實現性能的主動調控及材料、工藝、性能的一體化制造。公司正針對航空航天、礦山機械、船舶、軌道交通等領域的動力系統(tǒng)和運動部件苛刻的工況條件(如磨損、腐蝕、疲勞等)所導致的零件失效問題，對外“定制”關鍵零部件激光再制造技術方案。