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德國技術革新:用于列車車體激光焊接的磁性夾緊裝置

來源:技術搬運工 軌道車輛車體2024-08-16 我要評論(0 )   

這種專用的夾緊裝置用于對車身的整個軌道車輛組件進行激光焊接,并將車輛外部輪廓描繪為負片。裝載設備后,它以軌道為基礎進入激光焊接室。設備的結構帶夾緊波紋屋頂覆...

這種專用的夾緊裝置用于對車身的整個軌道車輛組件進行激光焊接,并將車輛外部輪廓描繪為負片。裝載設備后,它以軌道為基礎進入激光焊接室。

設備的結構

帶夾緊波紋屋頂覆層組件的磁性夾緊裝置

該設備由一個帶有獨立驅動器的可移動底架組成。組件支架采用磁鐵設計,可以通過形成組合以不同的方式打開磁鐵。

在張緊裝置的延伸部分,有一個所謂的張緊橋站。它包含各種夾緊橋,用于在裝訂和焊接過程中進行定位、夾緊和固定。可以連接到組件支架的其他組件使設備更加完整。

焊接裝置的工作原理

所有輪廓軋制板材、加強筋和骨架結構均采用電磁夾緊,由程序控制。內置部件與夾緊橋一起定位。

首先,對屋面板進行焊接。指示燈向操作員發(fā)出信號,指示裝訂橫梁所需的夾緊橋的位置和數量。隨后,通過張力橋和其他設備單元對其他部件進行定位、夾緊、固定和焊接。

通過靜磁體提高效率

電動永久夾板和張力橋的波紋布置

使用永磁夾板的夾緊和消磁是通過電流浪涌進行磁化或退磁來實現(xiàn)的。

通過將整個夾緊表面劃分為單獨的磁體組,可以在同一設備上焊接不同的組件。與工件輪廓相適應,高夾持力均勻分布。

設置時間的大幅縮短可減少停機時間,從而提高生產率。由于磨損較少,維護成本降低,使這種磁性夾緊裝置的優(yōu)點和由此產生的好處更加完整。

規(guī)格

所有數據都可以根據客戶或應用進行調整。

設備尺寸:總深度:約 1,250 mm

寬度:大約 3,000 mm

總長度:約 15,350 mm

加權:約 22,000 kg行駛驅動器數量:

2夾緊橋數量:

9

優(yōu)點/優(yōu)勢

夾緊裝置,帶電動永久夾板的平面布置

定位和夾緊過程是自動的:

  • 型材的清潔連接(焊接間隙“0”)

  • 轉換和設置時間短

  • 高重復性

  • 工藝可靠性高

  • 可用于不同的型號

技術搬運工 軌道車輛車體


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激光焊接的磁性夾緊裝置激光焊接室
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