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企業(yè)新聞

全球首臺銷售!銳科200kW激光器為應(yīng)用而生

激光制造網(wǎng) 來源:銳科激光2024-09-21 我要評論(0 )   

9月20號,銳科激光攜手龍雕激光共同完成200kW超高功率光纖激光切割機(jī)與終端客戶首臺簽約,標(biāo)志著激光切割技術(shù)邁入了一個全新的發(fā)展階段。過去幾年,激光切割市場經(jīng)歷了...

9月20號,銳科激光攜手龍雕激光共同完成200kW超高功率光纖激光切割機(jī)與終端客戶首臺銷售,標(biāo)志著激光切割技術(shù)邁入了一個全新的發(fā)展階段。



過去幾年,光切割市場經(jīng)歷了從萬瓦級到10萬瓦級的“爆炸式”增長,激光器功率每年都在不斷刷新新紀(jì)錄,以至于市場上陸續(xù)出現(xiàn)是否還需要更高功率激光器,激光器功率提升有沒有盡頭,更高的功率到底有沒有實(shí)際意義等質(zhì)疑聲。在這樣的背景下,此次銳科激光與龍雕激光的200kW超高功率光纖激光切割機(jī)首臺簽約到底是基于什么樣的考量?接下來我們就具體來看看。

為應(yīng)用而生,攻克激光技術(shù)“制高點(diǎn)”

從應(yīng)用角度來看,激光器功率的提升,必然帶來加工效率和加工能力的提升。在板材加工應(yīng)用中,過去20mm以上的板材就被認(rèn)為是難以攻克的難題,直到萬瓦激光的出現(xiàn),10m/min切割速度,大大提升了20mm板材的加工效率。自此,中厚板激光切割應(yīng)用市場迅速打開。


而此次200kW超高功率光纖激光切割機(jī)首臺簽約,也將為激光切割市場帶來又一次顛覆性升級。從現(xiàn)場切割效果來看,在不銹鋼加工應(yīng)用中,200kW光纖激光器相對于120kW光纖激光器綜合切割效率提高了100%,極限切割厚度達(dá)到了800mm,后續(xù)隨著工藝升級,極限切割厚度還將繼續(xù)突破。更高的加工效率、更強(qiáng)的加工能力,不僅縮短了生產(chǎn)周期,降低了成本,還為企業(yè)贏得了更多的市場機(jī)遇。同時還能兼容更厚的材料,加工范圍也更加廣闊,推動激光技術(shù)走向更加廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。


這些都源于銳科激光在超高功率領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新與積累。此次簽約的200kW超高功率光纖激光器基于全正向MOPA結(jié)構(gòu)平臺,采用第四代摻Y(jié)b圓形改性光纖,具備高吸收、波長穩(wěn)定性、高光束質(zhì)量、高TMI閾值特性,其卓越的光致暗化抑制性能,優(yōu)異的涂層耐老化性能,保障激光器長期可靠運(yùn)行。其定制的光纖波導(dǎo)結(jié)構(gòu)設(shè)計,可滿足高功率和高光束質(zhì)量要求。另外,第三代超高功率激光傳輸系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)光束主動控制和非線性效應(yīng)的被動控制。加之19*1超高功率合束器、高亮度高穩(wěn)定性單模塊、獨(dú)創(chuàng)發(fā)散角主動控制技術(shù)、系統(tǒng)級非線性控制等技術(shù),使其光束質(zhì)量達(dá)到BPP≤12@270,BPP≤13@300,將再一次顛覆傳統(tǒng)切割技術(shù)。

具體應(yīng)用方面,貨船、油船、集裝箱船等大型船舶的配件所需的板材厚度多達(dá)40mm,一般商用船只船身鋼板厚度超過25mm,大型貨船則超過60mm,大型軍艦與超大集裝箱船可能用的100mm厚度特種鋼。而在核電設(shè)施建設(shè)過程中,基于安全性考慮,所用到的厚板更是達(dá)到了200mm厚度特種鋼板。傳統(tǒng)的火焰切割、等離子切割、剪板折彎加工等切割方式,不僅效率較低,而且極易出現(xiàn)切割精度不高、毛邊缺陷、切割端口掛渣等問題。想要進(jìn)一步提升制造效率及精度,高功率激光加工成為必然選擇。


為了滿足厚板、特厚板加工需求,銳科激光在高功率方向不斷創(chuàng)新,持續(xù)交付滿足應(yīng)用需求的光源。2021年,銳科激光就正式交付了全國首臺10萬瓦超高功率光纖激光器,主要是為了配合某研究所在航空航天、輪船高鐵、核電等工業(yè)領(lǐng)域的激光前沿應(yīng)用展開探索,同時也是為更廣泛的工業(yè)應(yīng)用開始做預(yù)熱。截至目前,銳科激光超高功率家族已經(jīng)覆蓋60kW、80kW、100kW、120kW以及目前全球最高的200kW光纖激光器,累計出貨量超過100臺,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于船舶、航空航天、高鐵等高端制造領(lǐng)域。

從技術(shù)發(fā)展角度來看,高功率激光已經(jīng)成為行業(yè)角力的主戰(zhàn)場,同時也是也被認(rèn)為是一家企業(yè)核心實(shí)力的綜合體現(xiàn),涉及特種光纖、高功率泵浦源、多波長耦合、非線性效應(yīng)控制、光束和散熱控制等關(guān)鍵技術(shù),過去很長時間一直被國外廠商壟斷。近幾年,隨著國內(nèi)廠商在高功率領(lǐng)域的快速突破,市場格局已經(jīng)發(fā)生重大變化。
根據(jù)《2024中國激光產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告(詳版)》數(shù)據(jù)顯示,我國高功率光纖激光器(6kW-10kW)國產(chǎn)化率超過76%,超高功率光纖激光器(10kW及以上)國產(chǎn)化率也達(dá)到了86%,國產(chǎn)化替代進(jìn)程不斷提升。此次銳科激光完成首臺200kW超高功率光纖激光器交付,再一次刷新了超高功率光纖激光工業(yè)應(yīng)用新紀(jì)錄,同時也將國內(nèi)光纖激光技術(shù)推向新的制高點(diǎn),同時也打破了市場上對于超高功率光纖激光實(shí)用價值的疑慮。

賦能高精尖,搶占高端制造市場先機(jī)

過去十多年,國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)一路高歌猛進(jìn)。根據(jù)激光加工專委會統(tǒng)計,2023年中國激光產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值約為980億元,較上年增幅達(dá)9%。在激光 “黃金十年”的發(fā)展過程中,中國工業(yè)激光器與系統(tǒng)銷售規(guī)模近十年的平均增速達(dá)到16%以上。作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新一代戰(zhàn)略性支撐技術(shù),激光技術(shù)對于新興產(chǎn)業(yè)、未來產(chǎn)業(yè)具有重要應(yīng)用價值,成為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵技術(shù)之一。

從細(xì)分應(yīng)用來看,雖然國內(nèi)激光廠商已經(jīng)在民用、工業(yè)、醫(yī)療、軍事等各類市場取得了廣泛應(yīng)用,但是在高鐵、航空航天、軍事裝備等高精尖領(lǐng)域的滲透率仍較低。究其原因,高精尖領(lǐng)域企業(yè)對于安全性、穩(wěn)定性、可靠性要求非??量?。國內(nèi)激光廠商在過去很長一段時間主要以“跑馬圈地”為主,在提升產(chǎn)品品質(zhì)和穩(wěn)定性等方面投入的并不多。由此也導(dǎo)致高精尖領(lǐng)域企業(yè)對于激光技術(shù)導(dǎo)入熱情并不高。中美貿(mào)易沖突進(jìn)一步凸顯了核心技術(shù)及供應(yīng)鏈自主可控的重要性,促使國家和地方政府出臺一系列政策,全力推動高精尖產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)全面國產(chǎn)化,為國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)下一個十年發(fā)展注入了新的活力。


作為央企子公司以及激光技術(shù)國產(chǎn)化的重要推動者,銳科激光在高精尖領(lǐng)域具有先天優(yōu)勢。2024年6月,由中國航天科工集團(tuán)有限公司、中國兵器工業(yè)集團(tuán)有限公司、中國兵器裝備集團(tuán)有限公司聯(lián)合牽頭,中國核工業(yè)集團(tuán)有限公司、中國航空工業(yè)集團(tuán)有限公司、中國船舶集團(tuán)有限公司、中國機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)有限公司、中國建材集團(tuán)有限公司、中國稀土集團(tuán)有限公司、中國中車集團(tuán)有限公司、中國信息通訊科技集團(tuán)有限公司共十一家中央企業(yè)參與的未來啟航激光制造領(lǐng)域項(xiàng)目推進(jìn)會在銳科激光成功舉辦,共同探討和對接激光技術(shù)應(yīng)用


9月,銳科激光賦能高精尖行業(yè)開始落地。14日,銳科激光與中國船舶集團(tuán)下屬上海船舶工藝研究所簽署戰(zhàn)略協(xié)議,進(jìn)一步圍繞船舶行業(yè)轉(zhuǎn)型應(yīng)用進(jìn)行深入合作,共同推進(jìn)激光應(yīng)用助力船舶制造的高質(zhì)量發(fā)展,提高船用國產(chǎn)裝備水平。18日,銳科激光與泰爾智慧激光簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議,雙方將充分依托各自優(yōu)勢資源,圍繞包括高功率切割、焊接等方面的應(yīng)用探索展開深入合作,共同高效推進(jìn)中國智能制造高質(zhì)量發(fā)展。


除此之外,銳科激光也與中國船舶集團(tuán)有限公司,中國核工業(yè)集團(tuán)有限公司,中國中車集團(tuán)有限公司,中國航天科工集團(tuán)有限公司等多家央企合作開展了多個示范項(xiàng)目,共同探索激光技術(shù)在厚板焊接、新型材料加工、激光清洗、3D打印等領(lǐng)域的應(yīng)用,打開高精尖領(lǐng)域激光技術(shù)國產(chǎn)化應(yīng)用大門。

沒有金剛鉆不攬瓷器活兒。高精尖產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)全面國產(chǎn)化不僅僅要求系統(tǒng)層面自研,更為重要的是在關(guān)鍵材料、關(guān)鍵器件等領(lǐng)域具備自研自產(chǎn)能力,這樣才能保證不受制于人。作為國內(nèi)第一批光纖激光器研制企業(yè),銳科激光經(jīng)過多年努力,掌握了各層級基礎(chǔ)技術(shù)、材料、器件、光源等關(guān)鍵技術(shù),產(chǎn)品覆蓋連續(xù)光纖激光器、脈沖光纖激光器、準(zhǔn)連續(xù)光纖激光器、窄線寬光纖激光器、直接半導(dǎo)體和超快激光器等六大品類,為高精尖產(chǎn)業(yè)國產(chǎn)化提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐和供應(yīng)鏈保障。

產(chǎn)品全面覆蓋,滿足用戶差異化需求

我國激光產(chǎn)業(yè)正處于“換道超車”的白金十年,未來競爭將集中在原創(chuàng)性技術(shù)、顛覆性技術(shù)和升級換代的關(guān)鍵技術(shù)等方面,產(chǎn)業(yè)發(fā)展從重視“數(shù)量”向提升“質(zhì)量”轉(zhuǎn)變。愈發(fā)內(nèi)卷的市場環(huán)境以及差異化應(yīng)用需求,要求激光器廠商必須具備更加廣泛的技術(shù)積累以及快速響應(yīng)市場需求的能力。

面對激光產(chǎn)業(yè)新的變化,銳科激光也積極調(diào)整,開始實(shí)施橫向戰(zhàn)略和縱向戰(zhàn)略。除了在產(chǎn)業(yè)鏈垂直整合方面持續(xù)深化之外,也在著重打造全脈寬、全波段、全功率、全應(yīng)用的激光器產(chǎn)品體系布局,通過底層技術(shù)的創(chuàng)新,針對不同領(lǐng)域、不同場景提供更加適合的激光器,更加精細(xì)地滿足差異化市場需求。除了1064nm及1080nm紅外納秒波段激光器之外,銳科激光進(jìn)一步推出了藍(lán)光、綠光等可見光激光器,以及355nm紫外激光器、266nm及213nm深紫外激光器、1.3-1.7μm及2μm近紅外光纖激光器等,不斷豐富產(chǎn)品線,以滿足不斷涌現(xiàn)的市場需求。

以新能源行業(yè)為例,其對制造工藝、加工效率、安全性及穩(wěn)定性要求非常高,傳統(tǒng)單工位串行加工無法滿足智能化、高效化需求。為了解決這一難題,銳科激光特別推出了HP高性能系列帶光閘高功率光纖激光器RFL-C6000,可滿足新能源汽車行業(yè)的高強(qiáng)度生產(chǎn)節(jié)拍,具備故障快速修復(fù)的特點(diǎn),還可實(shí)現(xiàn)多工作臺共用一臺激光器,應(yīng)用于汽車鋁合金頂蓋激光填絲焊、安全氣囊觸發(fā)器焊接、汽車車門飛行焊接等場景,為企業(yè)節(jié)約采購成本,已獲多家頭部車企量產(chǎn)驗(yàn)證,是國內(nèi)唯一的整車廠量產(chǎn)應(yīng)用的光閘機(jī)。

針對3D打印、增材應(yīng)用市場,銳科激光經(jīng)過多年研發(fā)也推出了集高穩(wěn)定、高光束質(zhì)量、高緊湊性于一身的全系列3D打印專用激光器及增材制造領(lǐng)域相關(guān)應(yīng)用的激光器-高電光轉(zhuǎn)化效率的多模組連續(xù)光纖激光器、纖芯/環(huán)芯功率可獨(dú)立調(diào)節(jié)的ABP光束模式可調(diào)激光器、具備有色金屬的高吸收率特點(diǎn)的藍(lán)光激光器等,可滿足3D打印領(lǐng)域客戶的不同需求。

總結(jié):
國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)的下半場已然來臨,傳統(tǒng)的應(yīng)用市場已經(jīng)無法支撐產(chǎn)業(yè)持續(xù)增長的需求,這是所有廠商都必須面對的現(xiàn)實(shí)挑戰(zhàn)。國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)競爭不再是單一產(chǎn)品的市場較量,正在向整體技術(shù)體系、產(chǎn)品品質(zhì)、研發(fā)能力及市場趨勢預(yù)判等綜合競爭力轉(zhuǎn)變。國內(nèi)激光企業(yè)應(yīng)該跳出傳統(tǒng)舒適圈,正如銳科激光正在做的一樣,持續(xù)不斷搶占技術(shù)高地,敢于挑戰(zhàn)高精尖應(yīng)用,一切從應(yīng)用需求出發(fā),只有這樣才能不斷升級迭代,持續(xù)推動激光技術(shù)國產(chǎn)化!

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激光應(yīng)用激光切割焊接清洗
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