編者按：《“能”見首席》欄目，是新能源新聞部推出的一檔綜合性對話欄目，面向企業(yè)、機構(gòu)的首席技術(shù)官或首席研究員等專業(yè)性人員，聚焦新材料、新能源、化工等領(lǐng)域，關(guān)注綠色低碳、能源轉(zhuǎn)型以及數(shù)字化發(fā)展對各產(chǎn)業(yè)帶來的制造新機遇。

　　記者曹恩惠、實習(xí)生孫晨陽上海報道

　　“二十年前我們首次進入中國市場，引入了鈑金設(shè)備并建立了鈑金加工廠。很快在2007年，我們實現(xiàn)了鈑金設(shè)備的本地化生產(chǎn)，并將其廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)?！蓖?TRUMPF)中國區(qū)總裁楊剛近日在接受記者專訪時表示。

　　近些年來，中國高端機床設(shè)備應(yīng)用的快速崛起，給這家全球激光與機床設(shè)備龍頭企業(yè)帶來了新的需求。

　　記者專訪通快中國區(qū)總裁楊剛

　　“過去五年，隨著中國在電池、電車、面板等領(lǐng)域的快速發(fā)展，激光技術(shù)的應(yīng)用隨之增長。特別是在新能源行業(yè)，我們?yōu)橹袊峁┝顺^2000個激光應(yīng)用的解決方案。”楊剛告訴記者，目前中國市場占其全球業(yè)務(wù)的10%至15%，“從國外引入到本地自主研發(fā)和創(chuàng)新，中國市場正在轉(zhuǎn)型升級。”

　　不過，供給端的低價、同質(zhì)化競爭，使得通快也面臨著競爭壓力，但眼下卻也是推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級、尋求新增長點的關(guān)鍵時刻。市場需求正在經(jīng)歷深刻轉(zhuǎn)變

　　“我們看到不單只是中國市場，可能全球市場現(xiàn)在都正面臨著一個傳統(tǒng)需求確實比較疲軟的階段?！睏顒偢嬖V記者，這種疲軟的需求現(xiàn)象并非市場完全停滯，而是需求的性質(zhì)正在發(fā)生變化。

　　根據(jù)楊剛的分析，如今激光與機床設(shè)備的市場需求，正在從單一、大批量的生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N、小批量的需求，以及個性化的需求。

　　受此影響，供給端隨之發(fā)生了不小的變化。

　　事實上，由于光纖激光切割技術(shù)的門檻相對較低，與二氧化碳激光器相比，它更容易被采用，這使得許多企業(yè)能夠生產(chǎn)出基本可用的激光切割機，從而帶來行業(yè)的快速增長。但在楊剛看來，這種增長也導(dǎo)致了市場上的同質(zhì)化競爭，最終演變成了價格戰(zhàn)。

　　“過去30年，沒有人會擔(dān)心市場的消失，企業(yè)相信只要把成本降下來，就不用擔(dān)心市場。但今天大家擔(dān)心的是還會不會有這個市場，以及還會不會有一個掙錢的市場存在?！睏顒偢嬖V記者，如今整個行業(yè)需要將過去三十年所取得成功的低成本競爭商業(yè)模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€具有差異化競爭優(yōu)勢、能夠吸引長期投資或持續(xù)投入的經(jīng)營環(huán)境。

　　“這需要經(jīng)歷一個逐步轉(zhuǎn)變的過程?！睏顒傊赋?，這個轉(zhuǎn)變的過程中肯定會有犧牲，“很有可能將來整個市場將會剩下10家到20家的大型企業(yè)。”

　　那么，在這一需求轉(zhuǎn)變的過程中，企業(yè)應(yīng)該如何應(yīng)對？

　　“我們需要找到一個好的平衡點，不走同質(zhì)化競爭的路線。”楊剛告訴記者，如果能為中國市場提供兼具性價比和品質(zhì)的產(chǎn)品及解決方案，那么通快在中國業(yè)務(wù)的占比會更大的提高。

　　不過，在楊剛看來，通快所看重的性價比不單只是技術(shù)來源，也包括成本、架構(gòu)方面?！拔覀円苍谙驀鴥?nèi)本土企業(yè)學(xué)習(xí)如何更好地利用供應(yīng)鏈，加強供應(yīng)鏈上下游合作?！奔す庠O(shè)備智能制造已是趨勢

　　在今年的中國國際工業(yè)博覽會上，通快展示了全球首發(fā)的高端激光切割機TruLaser Tube7000fiber，以及首次在亞洲展示的TruMatic5000高效激光沖裁加工單元。

　　“怎么樣做到智能化、數(shù)字化，將單一的產(chǎn)品作為解決方案為客戶增值這也是我們的戰(zhàn)略之一?！睏顒傇诮邮?img src="http://nonstopmall-jo.com/file/upload/202410/11/0937211448106.png"/>記者專訪時指出，將人工智能應(yīng)用于行業(yè)制造已經(jīng)受到業(yè)內(nèi)極大關(guān)注。

　　實際上，隨著智能制造裝備的快速發(fā)展，以及新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合，激光切割機與焊接工藝的智能化程度不斷提升是未來的一大趨勢。

　　據(jù)悉，在傳統(tǒng)的機器人焊接工藝中，示教過程繁瑣且耗時，適用于單一化、標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)。然而，當(dāng)前需求轉(zhuǎn)向多樣化和定制化，要求其能夠快速適應(yīng)產(chǎn)品變化。

　　“數(shù)字化和智能化技術(shù)的應(yīng)用可以實現(xiàn)通過3D模型直接生成CNC程序，簡化編程過程，實現(xiàn)一鍵式生產(chǎn)。但這一轉(zhuǎn)變需要在機械設(shè)計、軸控制和模具靈活性等方面進行創(chuàng)新和挑戰(zhàn)?！睏顒傊赋?，特別是在激光切割過程中，“我們直接有sensor可以看到激光切割的面好與不好，再進行大數(shù)據(jù)分析，提供參數(shù)的自動調(diào)整?！?/p>

　　除直接運用在激光技術(shù)加工領(lǐng)域，AI技術(shù)還可以用于預(yù)測設(shè)備狀況。

　　楊剛介紹，通過設(shè)備監(jiān)控和AI算法，可以實現(xiàn)預(yù)見性維護，以避免生產(chǎn)線停工，確保生產(chǎn)線持續(xù)運行。并且通過監(jiān)控設(shè)備各個部分，AI算法可以預(yù)測部件老化并提前通知客戶，建議在一定周期后進行保養(yǎng)，從而實現(xiàn)計劃性維修和備件更換。