近日，大族激光（002008）新能源電驅總成智能裝配產品中心成功研發(fā)出采用全新X-PIN繞線技術的扁線電機定子，一舉攻克多項技術難題，彰顯了大族激光在新能源電驅領域的技術實力。這一創(chuàng)新成果不僅推動了扁線電機定子制造工藝的全面升級，更為行業(yè)發(fā)展提供了全新技術方向，助力整車廠商及一級供應商高效交付高性價比產品。

　　2025

　　里程碑式突破

　　目前，大族激光已全面掌握X-PIN定子的樣品制作與生產能力，基于量產線的核心自動工位也已成功突破，打通了基于量產的技術難點，為X-PIN電機的量產提供了解決方案，在以“激光＋”為中心的發(fā)展模式中進行了準確定位。

　　這一里程碑式的突破，標志著大族激光在新能源電驅智能裝備領域的技術實力邁上了全新臺階！

　　作為全球激光技術創(chuàng)新的領先企業(yè)之一，大族激光以敏銳的市場洞察和精準把握，近年來在PCB、動力電池、光伏等多領域持續(xù)突破新技術、拓展新應用，多地開花，加速鍛造新質發(fā)展“新引擎”。

　　X-PIN技術因其焊點處兩根導線呈“X”形交叉而得名，是扁線電機繞線工藝的一項重大創(chuàng)新。目前，市場上主流的扁線電機繞線方式分為H-PIN和I-PIN，但兩者焊接端需保留直線部分，導致定子繞組的端部高度增加，影響電機整體空間利用率。

　　X-PIN技術通過取消直線部分，顯著降低了定子焊接端部高度，減小了體積，為電驅動系統(tǒng)和整車的空間布局提供了更大靈活性。與H-PIN和I-PIN相比，X-PIN定子具備以下核心優(yōu)勢：

　　性能提升

　　減少導線的熱損耗，降低重量和體積，改善功率密度，使電動車的動力系統(tǒng)更高效、更強勁。

　　設計靈活

　　保持電機電磁設計的靈活性，滿足個性化及多樣化需求。

　　成本優(yōu)化

　　簡化切平工藝步驟，節(jié)約銅線用量及電機整體殼體的用料，進一步降低生產成本。

　　X-PIN技術的推出，不僅解決了傳統(tǒng)繞線工藝的痛點，更為扁線電機的高效化、輕量化發(fā)展提供了全新解決方案，助力新能源行業(yè)高質量發(fā)展。

　　創(chuàng)新解決方案→X-PIN技術制造工藝的突破

　　由于X-PIN技術制造工藝復雜，其在市場上的應用仍不廣泛。大族激光通過一系列技術創(chuàng)新，成功攻克X-PIN定子制造中的關鍵難題。

　　復雜線序與多種裁切截面組合的挑戰(zhàn)

　　X-PIN定子的繞線設計復雜，每種線型的裁切截面需根據繞組形式與方向而定，多樣化的裁切截面給量產時的線成型制線帶來了挑戰(zhàn)。通過創(chuàng)新切線技術，開發(fā)了新型X-PIN切線機構及刀具組，可滿足在線制線時銅線裁切截面的任意組合，能夠精準實現多種裁切面，滿足工藝要求。同時，生產模式的創(chuàng)新使生產效率提升30%，為大規(guī)模量產奠定了基礎。

　　扭轉工藝的突破

　　與H-PIN相比，X-PIN最顯著的變化在于取消了直線部分，這使得傳統(tǒng)的H-PIN扭轉方式無法直接沿用。由于扭轉模具對銅線的約束力減弱，導致扭轉成型難度大幅增加。此外，由于后續(xù)缺乏切平工藝，對扭轉后端面的平面度也提出了更高要求。

　　針對這些挑戰(zhàn)，大族激光重新設計了扭轉方案及配套結構，并對扭轉模型數據軟件進行了全面升級。通過硬件與軟件的雙重優(yōu)化，成功將端面平整精度控制在激光焊接所需的公差范圍內，為后續(xù)焊接工藝提供了堅實可靠的基礎保障。

　　焊接工藝創(chuàng)新

　　由于X-PIN結構缺乏直線段，焊點距離漆皮較近，焊接工藝的核心挑戰(zhàn)在于精準控制焊接位置及保證焊點質量，避免因偏差導致漆皮燒損或焊點質量不佳導致焊點的拉拔力不滿足要求。為此，大族激光創(chuàng)新性重構了焊接系統(tǒng)方案：

　?、偻ㄟ^視覺融合技術，精準撲捉到焊接面特征，結合智能算法優(yōu)化焊接點定位，顯著提升焊接位置精度；

　?、谶x擇最佳適用于X-PIN焊接的激光器及優(yōu)化焊接圖形和焊接參數，有效解決了焊接熔深及熱量擴散問題，避免拉拔力不足及漆皮燒傷等缺陷，從根本上保證焊接質量的穩(wěn)定性和一致性。焊接所采用特制激光器、振鏡以及視覺系統(tǒng)，均為大族激光自研。

　　焊接輔助夾具的優(yōu)化

　　由于X-PIN焊接端無直線段部分，導致傳統(tǒng)的H-PIN夾持方式無法應用于X-PIN的夾緊定位。為此，大族激光重新設計了夾持工裝，不僅優(yōu)化了夾持機構，還兼顧手動與自動模式的無縫切換，確保每個焊接點都能獲得穩(wěn)固的夾持效果。

　　這一創(chuàng)新的焊接輔助裝置，結合先進的硬件配置與智能化的軟件控制，為焊接質量的穩(wěn)定性和一致性夯實了基礎。

　　大族激光通過一系列技術創(chuàng)新，成功解決了X-PIN定子制造中的工藝難題。這些突破不僅推動了X-PIN技術的商業(yè)化應用，也為新能源電驅系統(tǒng)的高效化、輕量化發(fā)展注入了新動力（300152）。

　　匯聚產業(yè)生態(tài)，共塑新能源時代

　　▲發(fā)卡電機定子智能裝配量產線

　　▲新能源電機轉子裝配產線

　　▲新能源電驅總成智能裝配產線

　　大族激光此次在X-PIN技術上的突破，充分展現了其在扁線電機智能制造領域的技術實力與豐富實踐經驗，也為行業(yè)樹立了新標桿。

　　未來，大族激光將進一步淬煉創(chuàng)新實力，與全體產業(yè)鏈伙伴攜手并肩，持續(xù)引領激光智造產業(yè)向“新”而行、以“質”取勝；繼續(xù)與時代發(fā)展同頻共振，與行業(yè)伙伴緊密協作，推動X-PIN技術在新能源汽車市場、低空經濟、人形機器人行業(yè)等廣泛應用。依托先進的打樣實驗室，與客戶聯合開發(fā)新產品新技術，助力客戶在市場競爭中搶占先機，共同開啟國際市場新征程。

　　潮起、興帆、破浪、乘風。通過持續(xù)創(chuàng)新，致力于掌握更多核心技術，大族激光為新能源電驅系統(tǒng)的高效化、輕量化進行賦能，推動行業(yè)邁向新高度。