自2015年成立以來，西安中科微精光子科技股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中科微精”）以“挺民族工業(yè)脊梁，創(chuàng)中國(guó)自主裝備”為使命，致力于破解高端精密制造領(lǐng)域的“卡脖子”難題。

依托中科院西安光機(jī)所的技術(shù)積淀，中科微精率先在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)超快激光精密制造裝備從0到1的突破，填補(bǔ)了國(guó)產(chǎn)高端制造領(lǐng)域的空白。公司自主研發(fā)的三軸至七軸系列化超快激光高端裝備，已廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、航天、醫(yī)療等高精尖領(lǐng)域。

未來，中科微精將持續(xù)加大研發(fā)投入，完善產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)，深化航空、電子等戰(zhàn)略領(lǐng)域的技術(shù)壁壘，同時(shí)以“強(qiáng)核心，大合作”的模式整合上下游資源，打造激光精密制造的一站式解決方案，助力中國(guó)高端裝備實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”的跨越。

近日，《激光制造商情》有幸邀請(qǐng)到廣東中科微精光子制造科技有限公司總經(jīng)理朱建海，就公司的重磅產(chǎn)品、市場(chǎng)布局、發(fā)展規(guī)劃和技術(shù)創(chuàng)新帶來的行業(yè)變革等問題進(jìn)行了深入探討。

朱建海：廣東中科微精光子制造科技有限公司總經(jīng)理 

《激光制造商情》：中科微精自2015年成立以來，牽頭完成了多項(xiàng)國(guó)家級(jí)重大專項(xiàng)，并率先實(shí)現(xiàn)超快激光精密制造裝備從0到1的突破。能否請(qǐng)您簡(jiǎn)要回顧公司的發(fā)展歷程，并分享當(dāng)前的核心競(jìng)爭(zhēng)力與行業(yè)地位？

朱總：西安中科微精光子科技股份有限公司是中國(guó)科學(xué)院西安光學(xué)精密機(jī)械研究所孵化的硬科技企業(yè)。2015年2月習(xí)總書記在西光所考察時(shí)表示“核心技術(shù)靠化緣是要不來的，必須靠自力更生”。2015年3月，時(shí)任西光所光子制造系統(tǒng)與應(yīng)用研究中心主任的楊小君研究員謹(jǐn)記習(xí)總書記教導(dǎo)創(chuàng)立中科微精，以“挺民族工業(yè)脊梁，創(chuàng)中國(guó)自主裝備”為企業(yè)愿景，專注于超快激光高端精密制造裝備的研發(fā)及生產(chǎn)并提供解決方案。

中科微精是國(guó)內(nèi)率先在航空航天領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)超快激光精密制造裝備批量應(yīng)用的單位，是激光類新一代工業(yè)母機(jī)的先導(dǎo)者，屬于第四批國(guó)家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)、陜西省光子產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)。公司自主研制的三軸至七軸系列化超快激光高端制造裝備填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，打破國(guó)外禁運(yùn)，解決了發(fā)動(dòng)機(jī)三維曲面復(fù)雜微結(jié)構(gòu)高品質(zhì)制造“卡脖子”難題，成為國(guó)內(nèi)具備飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片氣膜孔超快激光精密加工能力的核心企業(yè)，并為航空、航天、電子等領(lǐng)域高精度低損傷加工提供“支點(diǎn)型”制造手段。

《激光制造商情》：中科微精的核心產(chǎn)品超快激光高端裝備已成功應(yīng)用于航空發(fā)動(dòng)機(jī)、航天、醫(yī)療等高精尖領(lǐng)域。能否具體說明這些裝備在不同場(chǎng)景中的技術(shù)適配性？例如，航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片氣膜孔的“冷加工”對(duì)設(shè)備性能有哪些特殊要求？

朱總：針對(duì)各領(lǐng)域介觀尺度復(fù)雜微結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期存在的“能設(shè)計(jì)、無法加工”的“卡脖子”制造難題，中科微精現(xiàn)已突破30余項(xiàng)制約超快激光精密制造技術(shù)工程化應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)及工藝，目前團(tuán)隊(duì)自主研制出超快激光器、光束掃描系統(tǒng)、空間光調(diào)制器、專用控制系統(tǒng)等核心部件及三軸至七軸系列化超快激光裝備，實(shí)現(xiàn)超快激光制造“核心技術(shù)+關(guān)鍵工藝+核心部件+整機(jī)裝備”全鏈條技術(shù)攻克。

針對(duì)葉片型面鑄造誤差偏大無法精準(zhǔn)定位導(dǎo)致串腔/交叉孔造成葉片報(bào)廢的難題，攻克了復(fù)雜型面全局隨形自適應(yīng)定位技術(shù)，研發(fā)出五軸超快激光精密制造裝備，可實(shí)現(xiàn)各類金屬、非金屬，特別是復(fù)合材料或梯度材料表面的各類微結(jié)構(gòu)的加工，如通孔、盲孔、異形孔、異性槽等，替代國(guó)外同類進(jìn)口設(shè)備，獲得陜西省首臺(tái)套重大技術(shù)裝備產(chǎn)品、陜西省工業(yè)精品、陜西省軍民融合重點(diǎn)產(chǎn)品等榮譽(yù)，同時(shí)被列入國(guó)家《國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床供應(yīng)名錄》。

針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)海量群孔高效加工需求，公司攻克了全飛行光路設(shè)計(jì)方法，突破了在關(guān)鍵大型復(fù)雜曲面薄壁零部件上的海量群孔加工關(guān)鍵技術(shù)及工藝方法，研制出六軸激光高效制孔裝備，可實(shí)現(xiàn)各類金屬、非金屬、特別是復(fù)合材料等大幅薄壁復(fù)雜曲面上表面紋理、精細(xì)輪廓和細(xì)微型腔加工，解決了復(fù)雜曲面薄壁的微孔加工效率低的難題，實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)首臺(tái)裝備研制，替代國(guó)外同類進(jìn)口裝備。

針對(duì)三維表面高效、高精度刻蝕需求，突破了振鏡+機(jī)械五軸聯(lián)動(dòng)刻蝕控制技術(shù)，研制出大型激光刻蝕設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)大尺寸回轉(zhuǎn)體表面、三維微曲面及二維平面的表面精密刻蝕，填補(bǔ)了我國(guó)在航空飛行器發(fā)動(dòng)機(jī)表面功能性結(jié)構(gòu)的加工短板，實(shí)現(xiàn)了精密刻蝕制造裝備領(lǐng)域重大產(chǎn)品的自主化研制。

《激光制造商情》：公司目前的主力產(chǎn)品的市場(chǎng)覆蓋率和客戶反饋如何？相較于國(guó)際競(jìng)品，中科微精的產(chǎn)品在成本、效率或定制化服務(wù)方面有哪些差異化優(yōu)勢(shì)？

朱總：現(xiàn)階段中科微精自研的超快激光精密制造裝備在在航空發(fā)動(dòng)機(jī)復(fù)雜微結(jié)構(gòu)精密制造領(lǐng)域市場(chǎng)占有率達(dá)83.3%，國(guó)內(nèi)排名前列，客戶單位作出評(píng)價(jià)：完成了多型號(hào)多臺(tái)份渦輪葉片氣膜孔批量加工，加工合格率達(dá)98.5%以上，替代了國(guó)外同類高端裝備，實(shí)現(xiàn)了完全自主保障；突破了微孔通孔重大技術(shù)難題，達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平。

與國(guó)外同類型產(chǎn)品對(duì)比，中科微精自研的五軸超快激光精密制造成果裝備技術(shù)指標(biāo)已和國(guó)際保持同等水平。（1）在技術(shù)指標(biāo)方面，孔徑精度、最大深徑比、表面粗糙度加工質(zhì)量等指標(biāo)優(yōu)于國(guó)外同類裝備水平；（2）在成本方面，超快激光設(shè)備的核心模塊屬于自主研制，包括飛秒激光器、數(shù)控系統(tǒng)、軟件、掃描模塊等，成本相比國(guó)外降低40%以上；（3）在定制化服務(wù)方面，針對(duì)不同目標(biāo)客戶細(xì)分領(lǐng)域的需求，提供不同性能指標(biāo)的定制化服務(wù)；（4）在縮短交付周期方面，技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品開發(fā)采用異步開發(fā)模式，通過形成公司CBB標(biāo)準(zhǔn)資源庫(kù)，快速集成并發(fā)布新版本，極大地縮短了產(chǎn)品上市周期。

《激光制造商情》：中科微精近期攻克了精密微結(jié)構(gòu)特種加工難題，并將其擴(kuò)展至汽車、電子等領(lǐng)域。未來在超快激光技術(shù)迭代或跨領(lǐng)域融合方面，公司有哪些重點(diǎn)布局？

朱總：中科微精深耕超快激光精密制造的研發(fā)及生產(chǎn)十余年，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。未來主要在產(chǎn)品持續(xù)迭代提升、產(chǎn)業(yè)化布局、應(yīng)用拓展等方面重點(diǎn)布局。

效率提升方面，布局多工位設(shè)備、長(zhǎng)短脈沖復(fù)合設(shè)備及超快激光智能制造產(chǎn)線研發(fā)，大幅提升加工制造效率及能力，滿足實(shí)際市場(chǎng)產(chǎn)能需求；智能化加工方面，開展自適應(yīng)定位、氣膜孔檢測(cè)、多工序多工步智能調(diào)度等關(guān)鍵技術(shù)研究，將實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中定位、加工、檢測(cè)全流程閉環(huán)制造，形成批量高效加工的生產(chǎn)保障能力。

產(chǎn)業(yè)化布局方面，中科微精已形成以西安為中心、以廣東為國(guó)內(nèi)民用、以德國(guó)為國(guó)外拓展的國(guó)內(nèi)外多聯(lián)動(dòng)布局，正在建設(shè)以無錫輻射長(zhǎng)三角產(chǎn)業(yè)開拓激光加工新應(yīng)用市場(chǎng)，建成長(zhǎng)三角超快激光精密制造技術(shù)服務(wù)總部，以貴陽(yáng)航空發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)業(yè)為牽引輻射帶動(dòng)西南地區(qū)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)，打造西南地區(qū)先進(jìn)裝備制造業(yè)發(fā)展高地。

市場(chǎng)拓展方面，公司采取“深耕田、新開荒、栽樹苗”戰(zhàn)略，深耕空天、電子封裝等現(xiàn)有市場(chǎng)，新拓展半導(dǎo)體、光伏、機(jī)器人等新興市場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)不同領(lǐng)域的市場(chǎng)拓展，獲得顯著經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

《激光制造商情》：公司目前在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已打破國(guó)外壟斷，未來是否有計(jì)劃進(jìn)軍國(guó)際市場(chǎng)？在全球化競(jìng)爭(zhēng)中，中科微精將如何構(gòu)建自身的技術(shù)壁壘與品牌影響力？

朱總：2024年中科微精新開拓東南亞國(guó)際市場(chǎng)，已成功將批量化民用激光精密制造裝備銷往越南，邁出了高效高品質(zhì)的產(chǎn)品與服務(wù)向海外拓展的第一步，未來將逐步開拓“一帶一路”沿線國(guó)家市場(chǎng)，推動(dòng)我國(guó)高端裝備走向世界。

未來將通過積極與國(guó)外高校院所聯(lián)合合作、參加展會(huì)等方式提高中科微精在國(guó)際市場(chǎng)的知名度，突出中科微精“標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備+定制設(shè)備+高端制造技術(shù)服務(wù)+核心部件應(yīng)用”多維度產(chǎn)品和服務(wù)，針對(duì)海外客戶需求提供解決方案，與行業(yè)巨頭形成差異化競(jìng)爭(zhēng)。其中，中科微精于2019年在德國(guó)成立海外研發(fā)中心，與海外科研機(jī)構(gòu)合作研發(fā)核心技術(shù)及模塊，完成了公司產(chǎn)品技術(shù)更新迭代，提高技術(shù)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，未來將以此作為窗口進(jìn)行國(guó)際市場(chǎng)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

《激光制造商情》：中科微精提出“為高精度低損加工提供支點(diǎn)型制造手段”的愿景。未來3-5年，公司在產(chǎn)品線拓展、技術(shù)研發(fā)投入及人才體系建設(shè)方面有哪些具體規(guī)劃？

朱總：未來3-5年中科微精重點(diǎn)在加大研發(fā)投入、新產(chǎn)品拓展、人才體系構(gòu)建等方面開展工作：持續(xù)加大研發(fā)投入提高技術(shù)創(chuàng)新能力。

對(duì)于國(guó)家重大戰(zhàn)略領(lǐng)域精密制造技術(shù)水平要求及產(chǎn)能需求進(jìn)一步提升，中科微精未來3年擬投入超5000萬元的研發(fā)投入，規(guī)劃并形成高效通用的微加工裝備產(chǎn)品平臺(tái)技術(shù)體系，推動(dòng)設(shè)備向更高質(zhì)量、更快效率以及更低成本方向發(fā)展。加快技術(shù)轉(zhuǎn)化增強(qiáng)產(chǎn)品服務(wù)能力。

針對(duì)行業(yè)發(fā)展過程中對(duì)超快激光制造技術(shù)的新需求，中科微精將以科技創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新，將積淀的技術(shù)成果轉(zhuǎn)化為實(shí)際生產(chǎn)能力，面向空天、電子封裝、半導(dǎo)體、光伏、機(jī)器人等新領(lǐng)域開展定制化設(shè)備的研發(fā)及產(chǎn)品應(yīng)用推廣，解決超快激光精密制造加工技術(shù)中的工程化應(yīng)用難題。

夯實(shí)專業(yè)人才引進(jìn)培養(yǎng)體系。中科微精將結(jié)合自身組織及外部資源，形成從“前沿技術(shù)-核心技術(shù)/關(guān)鍵模塊研發(fā)-裝備研制-應(yīng)用”全鏈條創(chuàng)新技術(shù)組織體系，設(shè)立技術(shù)及戰(zhàn)略咨詢委員會(huì)，引進(jìn)院士、研究員級(jí)別外部資深專家對(duì)公司技術(shù)研發(fā)、業(yè)務(wù)開展及戰(zhàn)略規(guī)劃提供科學(xué)高效的指導(dǎo)，不斷提升人才隊(duì)伍能力。

《激光制造商情》：公司是否會(huì)聚焦特定領(lǐng)域（如航空發(fā)動(dòng)機(jī)）進(jìn)一步深化技術(shù)壁壘？

朱總：中科微精重點(diǎn)解決國(guó)家重大戰(zhàn)略領(lǐng)域介觀尺度復(fù)雜微結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期存在的“能設(shè)計(jì)、無法加工”的“卡脖子”制造難題，為客戶提供高端超快激光精密制造裝備，實(shí)現(xiàn)各領(lǐng)域微米級(jí)超精密加工。

未來，中科微精將持續(xù)深耕超快激光精密制造領(lǐng)域，進(jìn)一步深化技術(shù)壁壘，一方面通過技術(shù)創(chuàng)新、關(guān)鍵技術(shù)和核心零部件的自主研發(fā)?，提高激光產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，為我國(guó)戰(zhàn)略領(lǐng)域高端精密制造的高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)大支撐；另一方面也將廣拓新興應(yīng)用市場(chǎng)，面向不同加工需求研制定制化超快激光設(shè)備，滿足各行業(yè)領(lǐng)域精密制造技術(shù)水平要求及產(chǎn)能需求。

《激光制造商情》：近年來，新能源、半導(dǎo)體等行業(yè)對(duì)超精密加工需求激增，但技術(shù)門檻和成本壓力并存。您認(rèn)為激光精密制造行業(yè)未來將面臨哪些機(jī)遇與挑戰(zhàn)？中科微精將如何應(yīng)對(duì)？

朱總：新能源與汽車、半導(dǎo)體與電子等新興行業(yè)正處于“需求爆發(fā)期”，對(duì)超快激光精密制造行業(yè)的加工需求逐步提升。但國(guó)內(nèi)現(xiàn)有行業(yè)存在核心部件依靠國(guó)外進(jìn)口、行業(yè)推廣力度小、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失、復(fù)合型人才稀缺等難題，制約了超快激光制造技術(shù)的進(jìn)一步推廣。

國(guó)際形勢(shì)嚴(yán)峻急需國(guó)產(chǎn)化研制替代。公司現(xiàn)已在飛秒激光器、數(shù)控系統(tǒng)、軟件、掃描模塊等實(shí)現(xiàn)了自主研制，未來將逐步實(shí)現(xiàn)核心模塊的應(yīng)用于推廣。

超快激光制造行業(yè)仍需進(jìn)一步推廣。公司今年重點(diǎn)需要通過國(guó)內(nèi)外參展及媒體報(bào)道等途徑提高行業(yè)認(rèn)知度，拓展更多的應(yīng)用場(chǎng)景和市場(chǎng)需求。。

超快激光行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)缺失導(dǎo)致行業(yè)發(fā)展緩慢。公司正在制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《激光制孔機(jī)床 技術(shù)規(guī)范》，實(shí)現(xiàn)在激光制孔行業(yè)的全面普及和推廣應(yīng)用。

上下游產(chǎn)業(yè)鏈凝聚力不強(qiáng)。中科微精作為陜西省光子產(chǎn)業(yè)鏈鏈主企業(yè)，將發(fā)揮帶頭作用，延展上游鏈條，驅(qū)動(dòng)終端市場(chǎng)，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展，形成產(chǎn)業(yè)集群，助力做大激光制造產(chǎn)業(yè)。

未來，中科微精將秉持“挺民族工業(yè)脊梁，創(chuàng)中國(guó)自主裝備”的企業(yè)愿景，采取“強(qiáng)核心，大合作”的“1+N+X”的模式，以中科微精（1）為引領(lǐng)，垂直整合全國(guó)高校院所及企業(yè)（N），增強(qiáng)或補(bǔ)齊產(chǎn)業(yè)鏈短板，做強(qiáng)中科微精，為航空、航天、電子等領(lǐng)域（X）提供激光精密制造一站式解決方案，引導(dǎo)或支撐產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)做大做強(qiáng)，形成極具核心競(jìng)爭(zhēng)力的激光制造產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系。