1.在醫(yī)療器械領(lǐng)域，塑料激光焊接主要應(yīng)用于注射系統(tǒng)、醫(yī)療電子設(shè)備、各種人造移植及造口產(chǎn)品等等。

2.一個有意思的應(yīng)用是使用激光焊接Phonak耳垢防護器，整個耳垢防護器的大小只有幾個毫米，我們需要將一個隔膜焊接到一個大約3毫米大小的墊圈上。隔膜對激光輻射是透明的，而墊圈則采用熱塑材料制成，可以吸收激光輻射。要實現(xiàn)如此微小工件的焊接，我們采用了適用于高精密焊接的掩模焊接方法。

3.塑料激光焊接工藝還在一些其他的高端醫(yī)療產(chǎn)品上有廣泛應(yīng)用，比如，人造瘺護理產(chǎn)品及針尖保護帽等等。在人造瘺護理產(chǎn)品中，我們采用的是Globo焊接工藝。而在針尖保護帽的焊接中，我們采用的是同步焊接工藝。

4.塑料激光焊接在生物醫(yī)療分析儀器中也有廣泛應(yīng)用。生物醫(yī)療分析儀器通常要求無菌，不能有任何化學物質(zhì)參雜等等。而傳統(tǒng)的采用膠水粘連方式可能會將化學物質(zhì)帶入分析儀器，從而影響精度。摩擦焊接等其他方式則在加工過程中會產(chǎn)生粉塵或溢出物，這也會對儀器產(chǎn)生污染。而激光焊接作為一種非接觸式焊接方法，特別適用這類產(chǎn)品的生產(chǎn)。塑料激光焊接加工過程中熱影響范圍小，因此也適用于熱敏感的材料的焊接，比如表面有蛋白質(zhì)涂層的生物芯片的焊接。

5. 生物醫(yī)療分析儀器最好的例子是液體分析芯片，這種芯片含有微流道系統(tǒng)，用來采集及分析液體物質(zhì)。通常流道只有幾厘米長，可能有幾十微米到幾百微米寬，其寬高比都小于1。流道承受的壓力通常有幾帕。這些微流道通常由很薄的塑料片構(gòu)成，其厚度可能從幾毫米到20微米不等。要對如此精密的產(chǎn)品進行焊接，掩模焊接是最好的方法。采用掩模焊接后，只要使用比較低質(zhì)量的二極管激光就可以完成焊接，從而節(jié)省大量投資。另外，采用掩模焊接也可以大幅提高生產(chǎn)效率。

6. 塑料激光焊接工藝在醫(yī)療器械上的使用遠不止上述幾種應(yīng)用，塑料激光焊接工藝正被越來越多的醫(yī)療器械廠家采用，它的應(yīng)用前景將非常光明。