三、工藝要求及設備特點

　　工藝要求：定位速度：100mm/s.

　　重復定位精度：±0.02mm.

　　最大切割速度：1mm不銹鋼18mm/s.

　　切割精度：0.001mm.

　　設備特點：

　　光路固定，通過XY工作臺移動切割物、激光束固定實現(xiàn)切割功能，可減少因激光線性偏振而引起的橫向和縱向切割縫寬不一致的問題，光路穩(wěn)定，精度高。手動對焦，有紅光預覽功能;選用Kinco高精度伺服電機驅(qū)動和精密滾珠絲桿傳動導向結(jié)構(gòu)，定位精度高。最大切割速度：100mm/s，重復定位精度≤±0.02mm;由光學、運動、控制、排煙、吹氣各個系統(tǒng)以及焦點定位裝置等組成，配切割碎料匯集箱;立足于小幅面，高精度切割，最大切割范圍：300mm×300mm;該系統(tǒng)切割軟件支持DXP、PLT、CNC等圖形格式，可分層設置不同的切割參數(shù)，通過降低輸出激光功率或提高切割速度等參數(shù)也可實現(xiàn)激光雕刻的功能。

　　與原有系統(tǒng)性能對比：

　　與客戶過去采用三相步進電機的激光切割機對比，切割精度、定位速度、重復定位精度明顯提高，不存在用三相步進電機容易丟脈沖的現(xiàn)象，Kinco伺服電機剛性強，不存在過沖的現(xiàn)象。

　　系統(tǒng)配置：

       四、總結(jié)

　　經(jīng)過調(diào)試、運行，各項性能指標均達到客戶的要求，重復定位精度提高5倍，最大定位速度提高2倍，最大切割速度提高1.5倍(這與激光功率密切相關(guān)，切割薄產(chǎn)品時，更能發(fā)揮Kinco伺服電機的優(yōu)勢)。 Kinco伺服在該客戶獲得了成功應用。

　　采用步進系統(tǒng)和伺服系統(tǒng)的雕刻機性能參數(shù)對比：