1

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。在實際加工中如何正確選用合適的激光器是一個很重要的問題，市場上備選的有CO2激光器，YAG固體激光，半導體激光器，光纖激光器，碟片激光器等。目前主流的激光焊接方式是采用光纖激光進行金屬材料焊接。

選擇激光器前需先綜合考慮其經濟性和效益性，

可從如下幾點著手：

1.對目前工業(yè)激光器進行比較全面的了解；
2.考慮在生產現場的環(huán)境條件下運行的可靠性，調整和維修的方便性；
3.了解設備銷售商的經濟和技術實力，可信度；
4.初步計算投資和運行的費用；
5.考慮設備易損件補充來源是否有保障，供應商渠道是否通暢。

如已確定選用激光器，需以應用類型和技術要求決定所需要的激光器類型：

1.根據加工要求，合理決定選用激光器種類，重點考慮波長，功率和模式。
不同類型的激光器波長不一樣，波長越短金屬材料對激光的吸收率越高，在激光焊接金屬時目前主流市場采用較多是1080nm的光纖激光器。在選激光功率時應根據圖紙要求的焊縫深度以及客戶所要求的產能來選擇激光功率。根據不同材料的焊接特性，選擇所需要的光束模式。

2.選購激光器應根據焊接件的材質，形狀，尺寸和設備特點，技術指標綜合考慮。
在高速焊接0.1mm薄鋁合金材料時如圖所示，宜采用飛博激光1000~1500W功率的基模激光器，高斯光斑，脈沖模式進行焊接。

3.微型件，精密件的焊接可選用中小功率激光器。
在對電子元器件進行錫焊時，宜采用飛博激光20um以內小光纖芯徑，功率100W-300W的激光器進行焊接。

4. 中厚板的焊接應選用功率較大的焊機。
在對中厚板進行焊接時（如碳鋼、合金鋼和不銹鋼等），宜采用飛博激光1000W-15000W之間不同功率段的激光器，依據焊接圖紙上標準所要求的焊縫深度進行選擇，如采用3000W激光器焊接304不銹鋼和Q235低碳鋼時最大熔深均可達5mm。

5.點焊可選用脈沖激光焊接機。
在進行絲網的焊接時，可采用飛博QCW準連續(xù)激光器，在焊接時通過計算焊接機器人或者機床設備的運動速度和絲網空隙來選擇QCW激光器的占空比，保證在焊接位置時出光，在間隙位置時關光。