近 年來，隨著直線電機(jī)技術(shù)的日趨完善，已廣泛地應(yīng)用于工業(yè)、民用、軍事及其他各種直線運(yùn)動(dòng)的場(chǎng)合。與傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式相比，直線電機(jī)的“直接驅(qū)動(dòng)”方式具有更 高的動(dòng)態(tài)特性和控制精度，更高的進(jìn)給速度和加速度，更長(zhǎng)的使用壽命，以及更低的振動(dòng)噪聲和更小的磨損。這些特性使其在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的應(yīng)用迅速發(fā)展，而激光 切割作為無切削力加工，采用直線電機(jī)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)有著無可比擬的優(yōu)勢(shì)。

一、     直線電機(jī)的原理

工作原理：

直線電機(jī)是指一種利用電磁感應(yīng)原理，將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)動(dòng)能的驅(qū)動(dòng)裝置，它是一種能實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)。全世界第一條商業(yè)運(yùn)營(yíng)線的磁懸浮列車——上海磁浮列車就是采用此原理實(shí)現(xiàn)的。

大族激光精密機(jī)電LMCF系列平板直線電機(jī)

二、直線電機(jī)與傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)相比其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1. 速度快，加速度大；

2. 精度高；

3. 無機(jī)械磨損，壽命長(zhǎng)；

4. 傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效率高；

5. 噪音低，運(yùn)行安靜。

直線電機(jī)與傳統(tǒng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)各參數(shù)比較：

三、         直線電機(jī)在激光切割機(jī)(laser cutting)中的應(yīng)用

一方面，隨著技術(shù)的發(fā)展，直線電機(jī)的性能不斷提高，成本日益下降，為其廣泛的應(yīng)用創(chuàng)造了條件；另一方面，激光切割機(jī)(laser cutting)應(yīng)用行業(yè)如鈑金行業(yè)不斷地對(duì)切割質(zhì)量和切割效率提出更高的要求。為此，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的激光切割機(jī)(laser cutting)應(yīng)運(yùn)而生。因其速度快、加速度大、定位精度高，而深受市場(chǎng)上中高端客戶的青睞。

 深圳市大族激光科技股份有限公司作為亞洲最大、世界知名的激光公司，于2006年10月份推出了國(guó)內(nèi)第一臺(tái)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的大功率激光切割機(jī)(laser cutting)B3015LS，X、Y軸單軸最大定位速度達(dá)120m/min，最大加速度達(dá)1.0G，大大超越了傳統(tǒng)激光切割機(jī)(laser cutting)的技術(shù)水平。一經(jīng)推出，即受到市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可，當(dāng)年即形成了很大的銷售規(guī)模。隨著國(guó)內(nèi)客戶對(duì)激光切割機(jī)(laser cutting)的要求越來越高，也隨著直線電機(jī)技術(shù)的日益發(fā)展，大族激光再接再厲，在前期技術(shù)積累的基礎(chǔ)上于2007年10月份推出國(guó)內(nèi)最高端的數(shù)控激光切割機(jī)(laser cutting)G3015LS，采用直線電機(jī)龍門雙驅(qū)技術(shù)，西門子840D數(shù)控系統(tǒng)，X、Y軸單軸最大定位速度高達(dá)180m/min，最大加速度高達(dá)1.8G。

G3015LS激光切割機(jī)(laser cutting)的推出，結(jié)束了我國(guó)大功率數(shù)控激光切割機(jī)(laser cutting)只能從國(guó)外全套引進(jìn)的歷史，也結(jié)束了中國(guó)只能自主研發(fā)生產(chǎn)中低端大功率數(shù)控激光切割機(jī)(laser cutting)的歷史。G3015LS激光切割機(jī)(laser cutting)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)已接近或達(dá)到國(guó)外廠商的同類高端機(jī)器的指標(biāo)，而價(jià)格僅為其二分之一左右，能為廣大制造廠商節(jié)省大量的設(shè)備投資成本。

五、直線電機(jī)雙驅(qū)動(dòng)G3015LS樣品試切參數(shù)：  

1mm的碳鋼板上切割300個(gè)φ3間距5mm的圓孔，用時(shí)50秒

2mm的碳鋼板上切割φ245鋸片，用時(shí)48秒