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注意這幾點(diǎn)選擇好的激光焊接機(jī)

星之球科技 來源:華工激光2011-11-16 我要評(píng)論(0 )   

注意這幾點(diǎn)選擇好的激光焊接機(jī): 激光功率負(fù)反饋分為及時(shí)負(fù)反饋和非及時(shí)負(fù)反饋兩種。及時(shí)負(fù)反饋便是在一個(gè)激光功率脈沖內(nèi)將檢測(cè)到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比力,...

注意這幾點(diǎn)選擇好的激光焊接機(jī):
 
激光功率負(fù)反饋分為及時(shí)負(fù)反饋和非及時(shí)負(fù)反饋兩種。及時(shí)負(fù)反饋便是在一個(gè)激光功率脈沖內(nèi)將檢測(cè)到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比力,進(jìn)而節(jié)制氙燈泵浦電流巨細(xì)的一種節(jié)制方法。非及時(shí)負(fù)反饋是將前一個(gè)脈沖檢測(cè)到的激光功率波形與設(shè)定波形進(jìn)行比力,然后確定下一個(gè)脈沖激光泵浦氙燈電流巨細(xì)的節(jié)制方法。功率負(fù)反饋激光焊接機(jī)的構(gòu)成框。
 
在抉擇激光焊接機(jī)時(shí),一般必要斟酌如下身分:
 
1、光學(xué)特征:光斑巨細(xì)(激光棒直徑、光纖直徑和范例、出射頭參數(shù))、焦面高度、景深、光斑地位、光斑入射角度;
 
二、節(jié)制特征:反饋節(jié)制方法、功率波形的抉擇。
 
激光焊接機(jī)的光學(xué)特征在打樣時(shí)便可以確定,用戶在最后試制產(chǎn)物時(shí)便可以直觀簡(jiǎn)直定焊接結(jié)果,是以這里不再贅述,而是重點(diǎn)先容影響激光焊接同等性的激光節(jié)制特征。
 
今朝在市場(chǎng)上販賣的激光焊接機(jī)從節(jié)制特征上重要分為兩大類:電流負(fù)反饋和激光功率負(fù)反饋。
 
電流負(fù)反饋是節(jié)制激光泵浦氙燈電流使其每次連結(jié)氙燈電流恒定的一種節(jié)制方法??墒?,激光輸入功率與泵浦氙燈的電流其實(shí)不是成線性反比關(guān)系,并且跟著泵浦氙燈使歷時(shí)間的耽誤,電光轉(zhuǎn)換服從明顯低落,就會(huì)使輸入激光能量減小,從而影響焊接結(jié)果的同等性。
 
激光功率負(fù)反饋是在激光腔的輸入端加一個(gè)光電檢測(cè)器,將檢測(cè)到的激光功率與所需的激光功率進(jìn)行比力,進(jìn)而節(jié)制氙燈泵浦電流巨細(xì)的一種節(jié)制方法。
 
激光焊接機(jī)的抉擇,對(duì)批量加工制品率影響相當(dāng)緊張;是以,用戶在前提允許的條件下,可盡可能采納激光功率及時(shí)負(fù)反饋焊接機(jī)來進(jìn)步產(chǎn)物的精良率。
 
與電流負(fù)反饋節(jié)制比擬,采納激光功率負(fù)反饋,輸入激光能量的節(jié)制精度可以大大進(jìn)步,特別得當(dāng)于多量量出產(chǎn)傍邊。圖3是15W激光焊接機(jī)分別在電流負(fù)反饋和激光功率負(fù)反饋節(jié)制狀況下激光輸入能量的顛簸環(huán)境。
 
在類似雷同輸入功率前提下,電流負(fù)反饋下的能量不不亂度大于8%,而激光功率負(fù)反饋下的輸入能量不不亂度小于3%。并且跟著激光焊接機(jī)泵浦氙燈使歷時(shí)間的耽誤,泵浦氙燈的電光轉(zhuǎn)換服從會(huì)進(jìn)一步低落,電流負(fù)反饋狀況下輸入能量會(huì)漸漸削減,必要品質(zhì)節(jié)制職員常常檢測(cè)輸入激光能量,從而增長(zhǎng)出產(chǎn)本錢。而采納激光功率負(fù)反饋時(shí),體系在主動(dòng)的比力輸入激光能量的巨細(xì)并及時(shí)調(diào)理抵償泵浦氙燈電流的巨細(xì),是以可以包管輸入激光能量始終在一個(gè)比力不亂的范疇內(nèi)。
 
別的,采納激光功率負(fù)反饋節(jié)制的激光焊接機(jī)很容易完成激光功率的波形節(jié)制,實(shí)際上,對(duì)付分歧的質(zhì)料,采納分歧的激光功率波形,可使焊接結(jié)果加倍精美,偶然乃至采納傳統(tǒng)方法焊接不了的質(zhì)料也能夠經(jīng)由過程改變激光功率波形而獲得比力好的焊接結(jié)果。圖4是光通信行業(yè)中的蝶形激光器焊接傍邊分別采納方波和編程波形時(shí)的焊接結(jié)果。
 
激光功率波形時(shí)所獲得的焊接結(jié)果,C是采納C上部的激光功率波形焊接時(shí)獲得的焊接結(jié)果。檢測(cè)表白,圖C中的因?yàn)楹赴呦掳迹鋸?qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于圖B中的焊斑崛起時(shí)的焊接強(qiáng)度。可見,抉擇符合的激光功率波形,對(duì)獲得較好的焊接結(jié)果很是緊張。
 
在抉擇激光功率波形時(shí),一般來說,在輸入雷同的激光能量的條件下,脈寬越寬,焊斑越大;激光功率波形峰值功率越高,焊斑越深。今朝來沒有一套完整的激光功率波形的設(shè)置法子,用戶可在使用進(jìn)程中漸漸試探,探尋得當(dāng)本身產(chǎn)物的激光功率波形。

 

 

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