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金屬鈑金新聞

激光焊與切割原理

星之球科技 來源:立創(chuàng)激光2012-05-14 我要評論(0 )   

用激光束作為熱源的焊接方法。焊接時,將激光器發(fā)射的高功率密度(108~1012 瓦/厘米2 )的激光束聚縮成聚焦光束,用以轟擊工件表面,產(chǎn)生熱能,熔化工件。 激光束是具有...

        用激光束作為熱源的焊接方法。焊接時,將激光器發(fā)射的高功率密度(108~1012 瓦/厘米2 )的激光束聚縮成聚焦光束,用以轟擊工件表面,產(chǎn)生熱能,熔化工件。

 

        激光束是具有單一頻率的相干光束,在發(fā)射中不產(chǎn)生發(fā)散,可用透鏡聚縮為一定大小的焦點(直徑為 0.076~0.8毫米)。小焦點激光束可用於焊接﹑切割和打孔﹔大焦點激光束可用於材料表面熱處理。激光束可利用反射鏡任意變換方向,因而能焊接一般焊接方法無法接近的工件部位。如採用光導(dǎo)纖維引導(dǎo)激光束,則更能增加焊接的靈活性。激光器分固體激光器和氣體激光器。固體激光器所用材料為紅寶石﹑釹玻璃等。固體激光器輸出能量小,約為1~50焦耳,產(chǎn)生脈衝激光,其加熱脈衝持續(xù)時間極短(小於10毫秒),因而焊點可小到幾十至幾百微米,焊接精度高,適於0.5毫米以下厚度的金屬箔片的點焊﹑連續(xù)點焊或直徑0.6毫米以下的金屬絲的對接焊,固體激光器廣泛用於焊接微型﹑精密﹑排列密集﹑對受熱敏感的電子元件和儀器部件。氣體激光器所用材料為二氧化碳或氬離子氣等,功率大(15~25000瓦),可產(chǎn)生連續(xù)激光,能進(jìn)行連續(xù)焊接,可焊0.12~12毫米厚的低合金鋼﹑不銹鋼﹑鎳﹑鈦﹑鋁等金屬及其合金。小功率二氧化碳激光器還可焊接石英﹑陶瓷﹑玻璃和塑料等非金屬材料。激光焊件質(zhì)量高,有時超過電子束焊焊件的質(zhì)量。激光焊機,特別是大功率激光焊機,成本高,效率甚低,一般只達(dá)5~10%,最佳為20%,穿透能力也不及電子束。但用激光束可在空氣中或保護(hù)氣體中焊接,比電子束焊方便。

 

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