激光焊接技術通常被廣泛應用在機械、配件、模具等行業(yè)中，在這些行業(yè)中，大多數(shù)以鋼材質(zhì)為主，鋼材雖然分為多個等級，但是大多數(shù)以65號鋼和s135模具鋼為主，雖然65鋼在在受熱后容易變形，但是采用激光焊接機焊接，可以避免這些因素的出現(xiàn)，并且對于這一局限性有了新突破，激光技術不會出現(xiàn)大面積的熱焊接，可實現(xiàn)深度的高強度結合，影響區(qū)域小，焊接區(qū)域小，對周圍材質(zhì)不會產(chǎn)生破壞，符合了大多數(shù)鋼材質(zhì)加工的要求，因此也得了廣泛的應用和推廣。

激光焊接鋼材時，采用激光束與基材作用時間短特點，當光束移開后，熔池金屬迅速冷卻，然后快速凝固的原理。實現(xiàn)了在靠近熔池邊緣，由于與母材接觸，液態(tài)金屬的結晶速度比熔池中心大，這樣使焊縫金屬生成胞狀晶。在近焊接中心部位，由于溫度梯度沒有邊緣區(qū)高，成份過冷度大，導致該區(qū)焊縫金屬多數(shù)按樹枝晶長大。而在焊縫中心區(qū)域，熔池金屬溫度梯度很小，熔池中未熔化的懸浮質(zhì)點為非自發(fā)形核的現(xiàn)成凝固表面，這些晶粒不受其他散熱條件的影響，可以自由生長，促使鋼材焊縫形成等融合；激光焊接技術所采用的功率可以在室內(nèi)達到紅外輻射脈沖的幾十個毫瓦特，如果低溫下，這個數(shù)值將會是原先數(shù)值的3倍，最后產(chǎn)生急劇變化，達到預設的效果。

根據(jù)相關實驗數(shù)據(jù)，焊接后材質(zhì)可以進行重合，焊接區(qū)域的晶體組成將比其他附近的金屬含量粒子更大，這是因為快速受熱后迅速冷卻所變成的；因此，突起的平臺區(qū)域，這是焊縫區(qū)域，平均硬度值要明顯高于其他區(qū)域;從焊接區(qū)域往兩邊各有一個斜率較大的坡度，說明硬度值在這個區(qū)域有一個明顯的銳減，這部分是焊接熱影響區(qū)，相比于母體又是一個硬度平臺，這個硬度是材質(zhì)本身的原始值。

因此激光焊接后的材質(zhì)都會發(fā)生改變，對于焊接的效果也會隨著材質(zhì)的改變后以最終的焊接效果展示出，因此脈沖激光技術廣泛的被應用在現(xiàn)在的各類激光工業(yè)設備中，主要就是因為脈沖設備可以不間斷的激光輻射，瞬間將原始材質(zhì)不發(fā)生過多變化后，實現(xiàn)預想的的焊接效果。