日前，由華工激光法利萊開發(fā)的全自動化數(shù)控激光切管生產(chǎn)線，在三一重工益陽產(chǎn)業(yè)園全面投產(chǎn)使用。管材激光加工是激光切割技術的一個全新應用領域，華工激光開發(fā)的這條生產(chǎn)線，填補了國內(nèi)空白，達到國際領先水平，意味著國內(nèi)管材加工將結束傳統(tǒng)的鋸床加工方式，迎來柔性智能化加工時代。

2011年3月，根據(jù)三一重工全面改進生產(chǎn)工藝、提高生產(chǎn)效率的實際需求，華工激光法利萊與三一研究院聯(lián)合開發(fā)全自動化數(shù)控激光切管系統(tǒng)。目前開發(fā)出的3臺激光切管系統(tǒng)，分別布局在3條生產(chǎn)流水線上（每條線總長60米，寬10余米），實現(xiàn)了鋼管材料從上料、輸送、定長、切割、下料到再輸送不同環(huán)節(jié)、全過程的自動化生產(chǎn)。操作者只需要輸入每天的生產(chǎn)計劃等信息，如各種管件的長度和數(shù)量，套料軟件將自動優(yōu)化套料，控制每根管材的余料長度，生成加工程序供設備運行。該加工程序由若干切割不同長度管件的子程序組成，系統(tǒng)在切割每根管材前都會實時讀取焊接工位的倉位狀態(tài)，自動調(diào)用需要切割的子程序。

一條管材激光加工生產(chǎn)線，就可以滿足以往五臺鋸床聯(lián)合加工的生產(chǎn)需要；加上自動化操控，24小時生產(chǎn)，不僅減少了設備占地空間，還節(jié)省了80%的人力成本，大大提高了生產(chǎn)效率。據(jù)了解，三一益陽產(chǎn)業(yè)園全自動化數(shù)控激光切管線的規(guī)劃產(chǎn)能是年產(chǎn)100萬件。