管材激光切割機(jī)是管材激光切割的專業(yè)設(shè)備，以前在國(guó)內(nèi)尚無企業(yè)有成型產(chǎn)品，而國(guó)外百超、通快、mazak等企業(yè)都推出了專業(yè)的管材切割設(shè)備。

        管材激光切割設(shè)備由激光發(fā)生器、控制及驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、管材激光切割機(jī)床、導(dǎo)光外光路系統(tǒng)、切割頭、工作臺(tái)幾家，導(dǎo)軌；氣動(dòng)回轉(zhuǎn)夾具、移動(dòng)回轉(zhuǎn)夾具、自動(dòng)上下料裝置、冷水機(jī)組、冷干機(jī)、穩(wěn)壓電源等組成。設(shè)備控制系統(tǒng)、激光切割機(jī)床、激光器以及自動(dòng)送料裝置一體化，高度集成，具備聯(lián)動(dòng)數(shù)控功能。

激光能夠在管材表面進(jìn)行激光開孔、割縫和輪廓切割，設(shè)備具有高精度，相比傳統(tǒng)的加工手段采用激光管材切割的優(yōu)勢(shì)在于：

l  精度高：傳統(tǒng)的管材切斷采用手工方式，因此每個(gè)截?cái)嗟牟糠侄加胁町悾す饧庸げ捎猛惶讑A具系統(tǒng)，由編程軟件完成加工設(shè)計(jì)，并且一次完成多步加工，精度高。在現(xiàn)代制造業(yè)中，精度至關(guān)重要，激光加工成型使每個(gè)部件具有相同的尺寸。

l 速度高：激光可在一分鐘內(nèi)切割數(shù)米管材，幾百倍于傳統(tǒng)的手動(dòng)方式，這就意味著激光加工具有高效性。

l 靈活性：激光可以靈活加工各種形狀，這給設(shè)計(jì)工作者可以進(jìn)行復(fù)雜的設(shè)計(jì)，而這在傳統(tǒng)加工手段下是不可想象的。

l 批量加工：標(biāo)準(zhǔn)的管材長(zhǎng)度是6米，采用傳統(tǒng)的加工方式需要非常笨重的裝夾，而激光加工可以非常簡(jiǎn)單的完成數(shù)米長(zhǎng)的管材裝夾定位，這就使批量加工成為可能。

此外，成型管材和彎管不能采用普通的直管激光加工設(shè)備進(jìn)行加工。但是成型管材和彎管在汽車底盤有著巨大的市場(chǎng)?？梢圆捎萌S激光加工設(shè)備來完成，管材固定不動(dòng)，激光頭運(yùn)動(dòng)進(jìn)行三維加工。

目前，我公司經(jīng)過一年多的專項(xiàng)研發(fā)，全自動(dòng)化數(shù)控激光切管生產(chǎn)線已經(jīng)在三一重工股份有限公司全面投產(chǎn)使用。目前3臺(tái)激光切管系統(tǒng)分別布局在三條不同的生產(chǎn)流水線上（每條線總長(zhǎng)60米，寬10余米）。該切管線能實(shí)現(xiàn)鋼管材料從上料、輸送、定長(zhǎng)、切割、下料、傳輸?shù)搅魉€不同下續(xù)環(huán)節(jié)等整個(gè)過程的完全自動(dòng)化。

在研發(fā)過程中，我們很好的解決了以下幾個(gè)問題：

■旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)精度高，管材長(zhǎng)，保證在6米范圍內(nèi)的運(yùn)動(dòng)精度；

■旋轉(zhuǎn)A軸參與插補(bǔ)運(yùn)算，加速度達(dá)到了1g，能夠滿足平滑運(yùn)行的要求；

■實(shí)現(xiàn)了X/Y/Z/A的四軸聯(lián)動(dòng)，特別要指出的是，Z軸在平面切割時(shí)不是作為插補(bǔ)軸的，而在管材切割中，Z軸需要作為插補(bǔ)軸才能完成切割動(dòng)作的平滑運(yùn)行，因此Z軸需要進(jìn)行插補(bǔ)和Z浮功能的疊加，屬于雙Z軸系統(tǒng)。

■控制系統(tǒng)：該數(shù)控激光切管系統(tǒng)采用智能切管排產(chǎn)系統(tǒng)，分別包含上料自動(dòng)化、切割自動(dòng)化和下料自動(dòng)化等分系統(tǒng)，由世界先進(jìn)的西門子840D數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行集中控制，從而使全自動(dòng)化生產(chǎn)成為可能。

■配套編程軟件：管材翻轉(zhuǎn)時(shí)能夠進(jìn)行插補(bǔ)運(yùn)算，實(shí)現(xiàn)管材坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)換。

■自動(dòng)化生產(chǎn)線軟件系統(tǒng)：操作者只需要輸入每天的生產(chǎn)計(jì)劃等信息，如各種管件的長(zhǎng)度和數(shù)量。套料軟件將自動(dòng)優(yōu)化套料，控制每根管材的余料長(zhǎng)度，生成加工程序供設(shè)備運(yùn)行。該加工程序由若干種子程序組成，設(shè)備運(yùn)行過程中在切割每根管材前系統(tǒng)都會(huì)實(shí)時(shí)讀取焊接工位的倉(cāng)位狀態(tài)，自動(dòng)調(diào)用需要切割的子程序，每種子程序切割不同長(zhǎng)度管件的組合。

可以說，管材激光全自動(dòng)生產(chǎn)線是體現(xiàn)一個(gè)公司技術(shù)實(shí)力的產(chǎn)品，除了有豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)，更需要有軟件開發(fā)、軸插補(bǔ)運(yùn)算、高加速度運(yùn)動(dòng)模塊機(jī)械設(shè)計(jì)理念，以及自動(dòng)化生產(chǎn)線的全局觀。激光是現(xiàn)代化的制造手段，是將傳統(tǒng)加工方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化的新型利器，法利萊正是始終抓住激光應(yīng)用的特點(diǎn)與行業(yè)發(fā)展方向，秉承著高效、高精、全自動(dòng)化的設(shè)備制造理念，才能不斷推陳出新，向市場(chǎng)投放最先進(jìn)的激光加工裝備。