閱讀 | 訂閱
閱讀 | 訂閱
汽車制造

激光焊接在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

星之球科技 來源:深圳泰德2013-08-20 我要評論(0 )   

激光焊接在汽車行業(yè)中的應(yīng)用 激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一,焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散,通過控制激...

 激光焊接在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

         

       激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一,焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其獨特的優(yōu)點,已成功地應(yīng)用于微、小型零件焊接中。在汽車應(yīng)用領(lǐng)域,激光焊接有著廣泛的應(yīng)用。

 

      對于車身面板,采用激光焊接可將不同厚度和具有不同表面涂鍍層的金屬板焊在一起,然后再進行沖壓,這樣制成的面板結(jié)構(gòu)能達到最合理的金屬組合。激光焊接的速度約為4.5m/min,且很少變形,省去了二次加工。激光焊接加速了用沖壓零件代替鍛造零件的進程。對于車身部件,采用激光焊接,可以減少搭接寬度和一些加強部件,還可以壓縮車身結(jié)構(gòu)件本身的體積。僅此一項車身的重量可減少56kg。

 

      激光焊接還可以用于車頂外殼與框架以及傳動轉(zhuǎn)換器蓋板的焊接,由CNC 控制,其循環(huán)時間約為16 秒,實際焊接時間僅為3 秒,一天可連續(xù)運行24 小時。而用于焊接小轎車的變速箱總成和底盤,激光束的焊接速度快,易于自動化控制并且易于歸并到一個靈活的制造系統(tǒng)中,激光束改進了廠家的產(chǎn)品設(shè)計投產(chǎn)周期,降低了成品的廢品率。

 

       據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,在歐美發(fā)達工業(yè)國家中,有 50%-70%的汽車零部件是用激光加工來完成的。其中主要以激光焊接為主和切割為主,激光焊接在汽車工業(yè)中已成為標準工藝。21 世紀汽車工業(yè)正在步入能按照用戶要求進行柔性模塊式生產(chǎn)的方式,傳統(tǒng)加工工藝不能滿足新生產(chǎn)方式的需要,這給激光焊接技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用提供了一個機遇,激光焊接技術(shù)及其他激光加工技術(shù)在汽車領(lǐng)域中一定會有更大的發(fā)展,成為汽車工業(yè)中重要的加工方法。

 

      區(qū)別于其它,泰德激光推出的LPY系列光纖傳輸焊接系統(tǒng)能量穩(wěn)定指標達到±2%的領(lǐng)先水平,在能量設(shè)置上,可實現(xiàn)任意焊點的設(shè)置。

 

轉(zhuǎn)載請注明出處。

暫無關(guān)鍵詞
免責(zé)聲明

① 凡本網(wǎng)未注明其他出處的作品,版權(quán)均屬于激光制造網(wǎng),未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用。獲本網(wǎng)授權(quán)使用作品的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使 用,并注明"來源:激光制造網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關(guān)責(zé)任。
② 凡本網(wǎng)注明其他來源的作品及圖片,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不代表本媒贊同其觀點和對其真實性負責(zé),版權(quán)歸原作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系我們刪除。
③ 任何單位或個人認為本網(wǎng)內(nèi)容可能涉嫌侵犯其合法權(quán)益,請及時向本網(wǎng)提出書面權(quán)利通知,并提供身份證明、權(quán)屬證明、具體鏈接(URL)及詳細侵權(quán)情況證明。本網(wǎng)在收到上述法律文件后,將會依法盡快移除相關(guān)涉嫌侵權(quán)的內(nèi)容。

網(wǎng)友點評
0相關(guān)評論
精彩導(dǎo)讀