“預(yù)計年內(nèi)，全國首臺主體材料用3D打印機打出來的電動汽車將在我們這兒露面；今年新落戶一家用3D打印機設(shè)計人工關(guān)節(jié)的公司……”紫金江寧科創(chuàng)特區(qū)的人士盤點著。

    在南京，3D打印產(chǎn)業(yè)從來不缺新聞，打印飛機、汽車、洗衣機、鞋子、首飾，甚至是你自己……每一次都毫不例外引來關(guān)注的目光。雖然這是個剛剛萌芽，產(chǎn)值區(qū)區(qū)幾千萬元的“小產(chǎn)業(yè)”，相關(guān)企業(yè)不足30家，可他們卻正在積蓄著改變生產(chǎn)、生活的能量，產(chǎn)業(yè)前景難以估量。

    去年產(chǎn)值600萬元，今年按在手訂單預(yù)計，年銷售將超過4000萬元——藍蛙科技有限公司的發(fā)展速度，堪稱3D打印產(chǎn)業(yè)爆發(fā)式增長一個“縮影”。位于紫金江寧科創(chuàng)特區(qū)的這家公司業(yè)務(wù)分兩塊，給美國一家3D打印設(shè)備做代理，為企業(yè)提供3D打印設(shè)計服務(wù)。

    “藍蛙”的老板徐馳是個年輕小伙子，指著桌子上的一只休閑鞋，他說，這是今年3月為某國際客戶做的快速出樣訂單。“現(xiàn)在阿迪達斯、耐克都在借助3D打印做設(shè)計，過去設(shè)計出圖紙1-2周才能出樣，公司趕時間只好對著電子屏開討論會，現(xiàn)在一臺3D打印機一天能出幾十雙，設(shè)計師終于可以對著滿桌子的實物挑挑揀揀了。”

    除了知名運動品公司，三洋洗衣機、三星、GE等一批世界500強級別的企業(yè)也和年輕的“藍蛙”達成戰(zhàn)略合作。“主要幫他們研發(fā)。傳統(tǒng)研發(fā)，開模具成本太高，零件拆分生產(chǎn)再拼接的過程很復(fù)雜?，F(xiàn)在3D打印技術(shù)進步了，即便你想打印的樣品由金屬、塑料、尼龍等各種材料組成，復(fù)合3D打印機都可以一次成型打出來。”徐馳說。

    3D打印產(chǎn)品甚至可以進入人的身體。今年，上海交大機械與動力工程學(xué)院教授李翔在江寧設(shè)立了南京邁德醫(yī)療科技公司，將為骨骼模型、手術(shù)導(dǎo)板、人工關(guān)節(jié)提供3D打印軟件服務(wù)。

    “人工關(guān)節(jié)對技術(shù)要求很高，很多人愛選擇進口關(guān)節(jié)，因為上面有很多微孔，移植后，人體骨骼物質(zhì)是可以’爬’到人工關(guān)節(jié)上的，最后長到一起。但不少國產(chǎn)關(guān)節(jié)表面質(zhì)量不行，做不好這些微孔。3D打印技術(shù)可以讓國內(nèi)人工關(guān)節(jié)廠’抄近道’，不再受工藝水平的制約，工作交給更精準的打印機就行了。” 李翔說。

    在南京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，也盤踞著幾家3D打印企業(yè)。走進南京煜宸激光技術(shù)集團公司，幾座超大的金屬打印設(shè)備正在緊張工作。“我們機器打印出的鈦合金與M100鋼，已經(jīng)被用于殲-15的主承力部分，包括整個前起落架。3D打印大大加速了國產(chǎn)尖端戰(zhàn)機的研發(fā)進度。”公司負責人自豪地說。

    據(jù)介紹，該企業(yè)借助中科院南京先進激光技術(shù)研究院的技術(shù)平臺，自主研發(fā)成全球最大加工尺寸的金屬直接成型制造裝備，采用快速凝固技術(shù)進行金屬打印，所有的金屬零件完全致密、組織細小，不需要中間熱處理過程，性能優(yōu)于鑄件和鍛件。

    院士牽頭建“孵化”研究院，南京高起點“起跑”

    看好3D打印廣闊的前景， 去年12月，南京市為3D打印產(chǎn)業(yè)建設(shè)了“頂級”孵化平臺——南京3D打印研究院。研究院位于紫金江寧科創(chuàng)特區(qū)，瞄準生物醫(yī)療、航天航空、汽車制造、文化創(chuàng)意四個重點方向，襁褓中的創(chuàng)新小苗在這里得到最細心的照顧。

    研究院的牽頭人盧秉恒在業(yè)內(nèi)大名鼎鼎，他是3D打印行業(yè)唯一的一名院士。其團隊成員包括2名院士、7個千人計劃專家、30個教授、50名博士。實驗室硬件讓業(yè)界艷慕，配備了全球最先進的、最全的3D打印設(shè)備。 

    南京3D打印研究院副董事長，南京紫金江寧特區(qū)招商局局長助理楊濤介紹：“3D打印企業(yè)多為初創(chuàng)型企業(yè)，根據(jù)發(fā)展規(guī)律、方向，我們?yōu)閯?chuàng)業(yè)企業(yè)提供了公共技術(shù)服務(wù)平臺、人才培養(yǎng)、信息交流與產(chǎn)品交易三大平臺。配備的4個實驗室，可供企業(yè)進行核心器件、軟件、材料實驗室、成型工藝試驗，設(shè)立的5個研究部，研究方向分別為研究金屬、非金屬、生物、文創(chuàng)、工業(yè)應(yīng)用。

    “今天他們在研究院里孕育創(chuàng)意與智慧，未來我們還預(yù)留了150畝產(chǎn)業(yè)區(qū)，供他們產(chǎn)業(yè)化。項目進展還是很快的，研究院成立短短半年，已吸引了藍蛙科技、恒宇三維、弘谷科技等16家3D打印企業(yè)。” 楊濤說。

    對于3D產(chǎn)業(yè)的未來，恒宇三維聯(lián)合創(chuàng)始人付金國信心很足，他評價：“3D打印的市場很大，很難具體估值。我認為，3D打印是個性化的制造過程，又一個是數(shù)字化的制造過程。當互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和3D打印結(jié)合在一起，將撬動真正的第三次工業(yè)革命。”

    熱行業(yè)的冷思考：警惕盲目擴張下的“泡沫”

    當前，不管是國內(nèi)還是國外，3D打印產(chǎn)業(yè)都是個熱得發(fā)燙的話題，跑馬圈地屢見不鮮。但在采訪中，也有企業(yè)家對“熱行業(yè)”給出了理性建議。

    南京紫金立德電子有限公司總經(jīng)理連寧，是國內(nèi)第一批將3D打印進行產(chǎn)業(yè)化的企業(yè)家之一。他說，3D打印產(chǎn)業(yè)這幾年發(fā)展太快，產(chǎn)生不少亂象，產(chǎn)業(yè)鏈上下游配套也沒有跟上，消費者接受程度不高。3D打印行業(yè)要警惕走入前兩年光伏產(chǎn)業(yè)的盲目擴張“怪圈”。

    連寧說，目前全社會對3D打印的了解不夠，3D概念的炒作也愈演愈烈，成為資本市場的香餑餑。“2012年8月、12月國內(nèi)股市全線飄紅，領(lǐng)漲的幾只股票就是從事3D打印的企業(yè)。這幾年，將3D打印作為一種標簽來包裝、宣傳，拉來風投以后，就上市圈錢，圈到錢以后就把3D打印扔到一邊，把錢投向其他行業(yè)，這樣的例子實在是太多了。”連寧說，“浮躁”心態(tài)下，3D打印發(fā)展呈現(xiàn)出急功近利的態(tài)勢，產(chǎn)業(yè)分布小而散、相互抄襲的現(xiàn)象也層出不窮，不少企業(yè)完全不懂技術(shù)，學(xué)到一點皮毛就開工。

    目前，紫金立德采用的是與以色列合作研發(fā)的LOM技術(shù)，這種技術(shù)制造的3D打印機精度更高，但成本也更高，主要用在航天、軍工等專業(yè)領(lǐng)域，產(chǎn)品95%用于出口，主要客戶是歐美國家的工業(yè)設(shè)計團隊。近年來，歐美經(jīng)濟放緩，紫金立德的日子也不好過。“我們初期投資很大，目前還在虧，路走得比較艱難。一個新技術(shù)，不像人們所想象的那么簡單，一旦投入，就能有很豐富的回報。”連寧說。

    產(chǎn)業(yè)鏈的不配套，也是3D打印的瓶頸。連寧說，3D打印的前端和后端目前都不完善。“前端指的是數(shù)據(jù)源的傳輸，目前3D打印機必須要經(jīng)過專業(yè)的編程或者圖紙信息輸入，就像當年的電腦，開機的時候都要輸出一大串指令。3D打印機哪一天能做到傻瓜式操作，才有機會走進千家萬戶。”另一方面，就是下游的材料問題。據(jù)了解，大多數(shù)3D打印機以薄膜塑料為材料，但是企業(yè)經(jīng)常面臨缺貨的窘態(tài)，材料生產(chǎn)廠家根本看不上一兩噸的要貨量，更不要說花力氣進一步研發(fā)新型的材料。“比如，我們打印出一個塑料假牙模型，但不能給病人直接使用，因為我們的材料不是生物材料。”連寧說，眼下只能依靠和少數(shù)高校的實驗室合作，采用他們最新研制的各種材料。但未來一旦大批量生產(chǎn)，材料從哪里來還是大問題。#p#分頁標題#e#

    另外，政策支持力度也將影響3D打印的發(fā)展。“這個技術(shù)非常有前景，而又不太完善，政府對于這種戰(zhàn)略性的新興產(chǎn)業(yè)，應(yīng)該給予更多支持。”連寧稱，政府要做的第一件事，就是制訂3D打印的行業(yè)規(guī)范和標準，讓整個產(chǎn)業(yè)生態(tài)健康起來，把“魚龍混雜”的“魚”趕走。