熔覆(Cladding)屬于再制造領域的關鍵技術。熔覆技術廣泛應用于冶金、石化、電力、能源、交通、軍工、輕工、磨具、機械制造、煤機、農機、水泥等諸多行業(yè)。典型應用包括：

 

　　(1)渦輪動力設備修復和改造;

 

　　(2)高載荷、低轉速、高精度、高合金零部件的修復和強化;

 

　　(3)汽車覆蓋件大型模具激光修復;

 

　　(4)礦山機械零件的激光強化與修復;

 

　　熔覆可以改善材料表面的性質。根據(jù)不同的工業(yè)應用，熔覆可以使材料變得耐磨，耐腐蝕，耐熱等。硬化(Hardening)只是改變了基體材料表面薄層性質，相對而言，熔覆產生了完全不同于基體材料的新表面層。目前有多種方法實現(xiàn)熔覆，每種方法各有特點。但從質量、產量、兼容性及性價比等多方面綜合考慮，激光熔覆(Laser Cladding)正越來越受到市場認可。由于激光能量集中，激光熔覆僅僅融化“基體材料的表面”和“覆層材料(Clad Material)”。激光熔覆產生的覆層質量很高。覆層材料空隙少，表面均勻。激光熔覆僅在特定部位注入特定能量，實現(xiàn)了對工藝參數(shù)的精確控制，省略后處理過程。減少熔融體，避免材料浪費。避免了基體材料的硬化。另外，伴隨激光熔覆的自然淬火過程也使得熔覆材料更加致密。

 

　　覆層材料可以是線狀，帶狀或者粉末狀。由于待熔覆區(qū)域通常遠大于光斑，光束總是沿著某個方向掃描工件表面。采用線狀或者帶狀覆層材料時，光斑的短軸方向與光束掃描方向垂直。采用粉末狀覆層材料時，光斑的長軸方向與光束掃描方向垂直。

 

　　激光熔覆的工藝參數(shù)主要有激光功率、光斑直徑、熔覆速度等。激光熔覆各參數(shù)之間相互影響，是一個非常復雜的過程。通常來說，激光功率越高，熔覆層厚度越大，熔覆材料利用率越高。但激光功率也不能過高，因為激光功率越高，熔覆材料產生氣孔的概率也越大。