鈑金防護罩,鋼板導軌防護罩可高速無聲運行2、鈑金防護罩堅固耐用，運行平穩(wěn)，噪音小，外形美觀，可對機床生產廠帶來完美外觀，是機床不可缺少之附件。3、鈑金防護罩每層鋼板端都有彈性密封條，可在運動時清潔鋼板表面。鈑金防護罩可以水平，橫向和垂直使用。4、鈑金防護罩按不同的實際需要設計，提供平板型、拱形、W型、Z形等各種形狀。5、鈑金防護罩移動速度：12米/分以下（低速加滑塊），25米/分以下（中速加滑輪），35米/分以下（高速加聯(lián)動結構，需要較大的空間。6、鈑金防護罩主體材料：Q235，1Cr13，1Cr18，304。7、客戶如有需要我公司可提供鈑金防護罩測量、設計、制作、安裝一條龍服務，也可將鈑金防護罩尺寸告訴工作人員，我司即可制作。鈑金防護罩,鋼板導軌防護罩可高速無聲運行，今天，大多數(shù)太陽能電池都配有一個很寬的金屬接觸層，覆蓋了這個硅晶片的背面，能夠讓電流從太陽能電池流向電極。這種配置導致效率低下。1989年開發(fā)了一個更加高效的替代方案，鈍化發(fā)射極背面接觸(PERC)太陽能電池技術。與傳統(tǒng)電池技術相反，這項技術包括太陽能電池的背反射層，和幾千個電接觸點。德國太陽能系統(tǒng)研究所的研究人員開發(fā)的LFC工藝，首次實現(xiàn)了PERC太陽能電池的大批量工業(yè)生產。高效率電池的批量生產。一個非常薄的非導電層覆蓋在PERC太陽能電池的底部，在金屬接觸層和晶片之間。作為反光鏡，當陽光射入硅晶片時，這個非導電層反射了一部分太陽光而不是全部吸收它們。由于電池正面也能將光線反射到晶片上，因此硅晶片也能捕獲陽光，太陽能電池的效率水平提升。從晶片上導出電流需要非導電層上具有很多小孔，讓金屬電極和硅晶片相接觸。LFC工藝能夠讓晶片上的接近10萬個接觸點每一個都要和單個激光脈沖之間建立聯(lián)系。這項工作最大的難度是激光脈沖能夠與硅表面形成良好的接觸，減少對材料的損傷。最重要的一點是，激光的作用要限定在50-2000納秒之間，JanNekarda博士解釋說。他們開發(fā)的創(chuàng)新系統(tǒng)能夠引導激光束，使它在接近1秒的時間里優(yōu)化能量密度分布。“PERC太陽能電池用這種方法提高了1%絕對值的效率水平。按照今天太陽能電池接近20%的轉化效率核算，這大約相當于5%的相對值。我們在這個系統(tǒng)中增進了額外的2%，意味著我們將總的能量產出提高了7%”RalfPreu博士說。效率水平至關重要，因為絕大多數(shù)光伏成本與表面積成正比。“今天我們需要100平米的太陽能電池，那么將來我們只需要93平米就可以產生相同的電量。這不僅意味著減少了硅的使用量，也減少了模塊材料，系統(tǒng)中減少了材料的用量能夠降低成本”工業(yè)領域的成功太陽能電池制造商可以很容易而且低成本地在現(xiàn)有生產工藝過程中整合激光工序。根據企業(yè)信息，HanwhaQ太陽能電池公司已經利用LFC技術生產了2千萬個電池。世界上好多企業(yè)都將PERC技術投入到規(guī)模生產中。“僅今年一年，制造商已經投入了2億歐元來實施這項技術。這意味著硅太陽能電池進入到了下一個革命性的階段”RalfPreu異常興奮地說。RalfPreu和JanNekarda已經獲得了2016年約瑟夫·馮·夫瑯和費獎，獎勵他們在太陽能技術變化領域的發(fā)起者和驅動者的地位。評審團將他們獲獎的理由歸結于“研究人員開發(fā)的技術有助于德國企業(yè)在競爭激烈的光伏市場繼續(xù)取得成功。”