激光打標(biāo)機(jī)是利用激光技術(shù)在不同材質(zhì)的材料上進(jìn)行永久性的標(biāo)刻，其打標(biāo)具有不易磨損性。實(shí)際打標(biāo)中，有哪些因素會影響到打標(biāo)的效果呢？
1.設(shè)備參數(shù)影響
振鏡式激光打標(biāo)機(jī)的主要參數(shù)有激光波長、激光功率、標(biāo)刻線寬、直線掃描速度、標(biāo)刻深度、重復(fù)精度、標(biāo)刻范圍等。設(shè)備激光功率的大小決定了設(shè)備的加工能力大小。功率更大的設(shè)備更容易達(dá)到更高的加工要求。標(biāo)刻線寬和重復(fù)精度影響激光打標(biāo)的精細(xì)度和精密度。打標(biāo)范圍大的設(shè)備其適用范圍更廣，打標(biāo)同樣大小圖案的效果比打標(biāo)范圍較小的更佳，更深的打標(biāo)深度對激光器提出了更高的要求，反過來說，打標(biāo)深度更大的設(shè)備更易得到良好的加工效果。直線掃描速度則直接影響加工的效率。實(shí)際上激光打標(biāo)機(jī)所用激光器的種類對激光打標(biāo)的效果的影響是極大的。
2、激光參數(shù)影響
激光參數(shù)是激光標(biāo)刻最重要的影響因素之一，主要包括激光波長、激光功率、激光模式、光斑半徑、模式穩(wěn)定性等.
激光波長影響該打標(biāo)機(jī)的加工對象范圍，更短的激光波長利于金屬材料對其能量的吸收，同時利于聚焦成更小的光斑，得到加工所需的更大功率（能量）密度。
激光打標(biāo)更傾向于用低階模激光，低階模激光光束猶如一把更為鋒利的“激光刀”,在工件表面"刻"下較深的痕跡，同時標(biāo)刻的文字和圖案會更精致。
光斑半徑越小，激光功率（能量）越集中，標(biāo)刻能力越強(qiáng)，刻線更精細(xì)。
模式穩(wěn)定性影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
3、加工參數(shù)影響
打標(biāo)速度、激光器輸出功率、焦點(diǎn)位置、脈沖頻率和脈沖寬度則是影響激光打標(biāo)的加工參數(shù)
打標(biāo)速度影響激光束與材料的作用時間，在激光器輸出功率一定的情況下，過低的速度會導(dǎo)致熱量的過量輸入，從而使金屬材料激光作用區(qū)產(chǎn)生銹蝕，非金屬材料產(chǎn)生熔化甚至炭化，脆性材料開裂，較低的速度可以產(chǎn)生較大的打標(biāo)深度。
在焦點(diǎn)位置不變的情況下，激光器輸出功率和打標(biāo)速度一定共同決定打標(biāo)時的熱輸入量。
在激光電源輸出電流一定的情況下，降低聲光開關(guān)的調(diào)制頻率和脈寬可提高激光峰值功率，激光峰值功率高時，容易在工件表面形成刻蝕的效果。同樣，提高頻率和脈寬可以降低峰值功率，激光峰值功率較低時，容易在工作表面形成“燒蝕”的效果。
4、材料因素影響
影響激光打標(biāo)的材料因素主要有材料表面反射率，材料表面狀態(tài)、材料的理化特性、材料種類。材料表面反射率、材料表面狀態(tài)影響材料對激光能量的吸收，材料的理化特性，如材料的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、熱導(dǎo)率等，影響激光與材料相互作用時間的理化過程。
1.設(shè)備參數(shù)影響
振鏡式激光打標(biāo)機(jī)的主要參數(shù)有激光波長、激光功率、標(biāo)刻線寬、直線掃描速度、標(biāo)刻深度、重復(fù)精度、標(biāo)刻范圍等。設(shè)備激光功率的大小決定了設(shè)備的加工能力大小。功率更大的設(shè)備更容易達(dá)到更高的加工要求。標(biāo)刻線寬和重復(fù)精度影響激光打標(biāo)的精細(xì)度和精密度。打標(biāo)范圍大的設(shè)備其適用范圍更廣，打標(biāo)同樣大小圖案的效果比打標(biāo)范圍較小的更佳，更深的打標(biāo)深度對激光器提出了更高的要求，反過來說，打標(biāo)深度更大的設(shè)備更易得到良好的加工效果。直線掃描速度則直接影響加工的效率。實(shí)際上激光打標(biāo)機(jī)所用激光器的種類對激光打標(biāo)的效果的影響是極大的。
2、激光參數(shù)影響
激光參數(shù)是激光標(biāo)刻最重要的影響因素之一，主要包括激光波長、激光功率、激光模式、光斑半徑、模式穩(wěn)定性等.
激光波長影響該打標(biāo)機(jī)的加工對象范圍，更短的激光波長利于金屬材料對其能量的吸收，同時利于聚焦成更小的光斑，得到加工所需的更大功率（能量）密度。
激光打標(biāo)更傾向于用低階模激光，低階模激光光束猶如一把更為鋒利的“激光刀”,在工件表面"刻"下較深的痕跡，同時標(biāo)刻的文字和圖案會更精致。
光斑半徑越小，激光功率（能量）越集中，標(biāo)刻能力越強(qiáng)，刻線更精細(xì)。
模式穩(wěn)定性影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
3、加工參數(shù)影響
打標(biāo)速度、激光器輸出功率、焦點(diǎn)位置、脈沖頻率和脈沖寬度則是影響激光打標(biāo)的加工參數(shù)
打標(biāo)速度影響激光束與材料的作用時間，在激光器輸出功率一定的情況下，過低的速度會導(dǎo)致熱量的過量輸入，從而使金屬材料激光作用區(qū)產(chǎn)生銹蝕，非金屬材料產(chǎn)生熔化甚至炭化，脆性材料開裂，較低的速度可以產(chǎn)生較大的打標(biāo)深度。
在焦點(diǎn)位置不變的情況下，激光器輸出功率和打標(biāo)速度一定共同決定打標(biāo)時的熱輸入量。
在激光電源輸出電流一定的情況下，降低聲光開關(guān)的調(diào)制頻率和脈寬可提高激光峰值功率，激光峰值功率高時，容易在工件表面形成刻蝕的效果。同樣，提高頻率和脈寬可以降低峰值功率，激光峰值功率較低時，容易在工作表面形成“燒蝕”的效果。
4、材料因素影響
影響激光打標(biāo)的材料因素主要有材料表面反射率，材料表面狀態(tài)、材料的理化特性、材料種類。材料表面反射率、材料表面狀態(tài)影響材料對激光能量的吸收，材料的理化特性，如材料的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、熱導(dǎo)率等，影響激光與材料相互作用時間的理化過程。
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