隨著現(xiàn)在激光技術(shù)的快速發(fā)展，激光的加工形式也在逐漸發(fā)生轉(zhuǎn)變，為了適應(yīng)曲面加工的需求，現(xiàn)在的3D激光標(biāo)記技術(shù)也正在逐漸興起。與以前的2D激光標(biāo)記相比，3D激光標(biāo)記對(duì)于表面不平整以及形狀不規(guī)則的產(chǎn)品都可以進(jìn)行快速的激光標(biāo)記，不僅提高了加工的效率，同時(shí)也滿足了現(xiàn)在個(gè)性化的加工需求，給予了現(xiàn)在加工生產(chǎn)豐富的展現(xiàn)樣式，為現(xiàn)在材料加工提供了更加有創(chuàng)意的加工工藝。

近年來隨著市場(chǎng)對(duì)3D標(biāo)記業(yè)務(wù)需求的逐漸擴(kuò)大，現(xiàn)在的3D激光標(biāo)記技術(shù)也是被眾多業(yè)內(nèi)企業(yè)所關(guān)注，部分國內(nèi)領(lǐng)先的激光企業(yè)，都有開發(fā)自己的3D激光打標(biāo)機(jī)，比如泰德激光，開發(fā)的3D激光打標(biāo)機(jī)廣泛應(yīng)用現(xiàn)在的眾多行業(yè)，精細(xì)化的曲面標(biāo)記為現(xiàn)在曲面加工提供了專業(yè)的解決方案。

 

現(xiàn)在的3D激光打標(biāo)機(jī)采用前聚焦光學(xué)模式，使用了較大的X,Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片。這樣就有利于傳導(dǎo)更大的激光光斑，在聚焦的精度上面以及能量效果方面都有很大的提升，標(biāo)記的表面也更大。同時(shí)3D標(biāo)記不會(huì)像2D激光標(biāo)記那樣隨著激光焦距的上移，而影響加工物品表面的能量，最終導(dǎo)致雕刻的效果不理想。使用3D標(biāo)記以后，對(duì)于有一定幅度的曲面都可以利用現(xiàn)在的3D激光標(biāo)記一次完成，極大的提高了加工的效率。在現(xiàn)在的加工制造中，由于為了滿足特定需要，有許多形狀不規(guī)則的產(chǎn)品，有一些產(chǎn)品可能表面還存在凹凸不行的現(xiàn)象，利用傳統(tǒng)的2D標(biāo)記方式似乎有點(diǎn)無能為力，這時(shí)候就需要利用現(xiàn)在的3D激光標(biāo)記才能完成加工。雖然現(xiàn)在的光纖激光打標(biāo)機(jī)已經(jīng)在眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，但是3D激光打標(biāo)機(jī)的出現(xiàn)有力的填補(bǔ)了激光曲面加工的不足，為現(xiàn)在的激光應(yīng)用提供了更加廣闊的舞臺(tái)。
 

性能特點(diǎn)：

●長壽命

世界領(lǐng)先技術(shù)的激光器，優(yōu)選的零部件，確保設(shè)備的長使用壽命。

 

●高穩(wěn)定

高效的緩存控制技術(shù)，精選的元器件，可長時(shí)間連續(xù)生產(chǎn)，以保證產(chǎn)能。

 

●高精度

優(yōu)異的光束質(zhì)量，達(dá)到對(duì)工件的高精度加工控制，最小字符尺寸可達(dá)到0.40mm，最小的線寬是0.03mm。

 

●高速度

本系統(tǒng)采用進(jìn)口的超精細(xì)光學(xué)器件，其掃描速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的激光系統(tǒng)。

 

●低能耗

激光轉(zhuǎn)換效率高，保證了系統(tǒng)的可靠性和穩(wěn)定性。

 

●無耗材

 

激光器使用壽命長，免維護(hù)，無耗材，確保低維護(hù)與運(yùn)行成本。