陜西奧潤激光技術(shù)有限公司業(yè)務(wù)流程是基于客戶需要進(jìn)行接單設(shè)計、采購、生產(chǎn)，滿足客戶交貨周期及產(chǎn)品質(zhì)量追溯。信息化一期通過U8財務(wù)+供應(yīng)鏈+生產(chǎn)將各部門業(yè)務(wù)流程梳理規(guī)范，二期通過MES進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯及生產(chǎn)過程管理，來實時關(guān)注生產(chǎn)進(jìn)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證客戶交期。三期通過致遠(yuǎn)協(xié)同辦公系統(tǒng)實現(xiàn)公司采購管理、費用報銷管理、市場營銷管理以及綜合辦公的業(yè)務(wù)管理與協(xié)同需求，并與ERP系統(tǒng)進(jìn)行對接，實現(xiàn)單據(jù)協(xié)同與憑證傳遞，規(guī)范公司核心業(yè)務(wù)流程，并圍繞公司項目進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析。

企業(yè)簡介

陜西奧潤激光技術(shù)有限公司是專業(yè)從事中國人民解放軍軍事訓(xùn)練領(lǐng)域激光模擬訓(xùn)練、綜合考評及激光交戰(zhàn)裝備及系統(tǒng)、微光夜視及微光熱成像融合儀的集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品靶場試驗裝備和作訓(xùn)器材已經(jīng)覆蓋大部分地區(qū)的部隊、武裝部和兵役、公安武警部隊，在專業(yè)靶場設(shè)備和輕武器射擊場館建設(shè)領(lǐng)域具有較高地位。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型動因

銷售接單后，采購、生產(chǎn)不及時，不能按時確保產(chǎn)品交貨，客戶滿意度難以保障；

產(chǎn)品BOM層級復(fù)雜，為保證計劃準(zhǔn)確需考慮多種因素。

為保證各個部門協(xié)同，并快速應(yīng)變響應(yīng)，須編制長期的滾動計劃，且編制時考慮因素較多。

設(shè)計變更不規(guī)范，時效性不及時，生產(chǎn)效率受到影響。

物料管理不夠嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致物料出入庫手續(xù)不齊全，成本核算難度加重。

現(xiàn)場業(yè)務(wù)體現(xiàn)時效差、錯誤率高、現(xiàn)場實際與管理脫節(jié)導(dǎo)致企業(yè)分析決策延遲。

業(yè)務(wù)單據(jù)審核不及時，執(zhí)行效率低，會形成賬務(wù)積壓；

總體應(yīng)用流程

從 “銷售/預(yù)測訂單”開始，計劃部門通過運算分解 “生產(chǎn)計劃”、“采購計劃”和“委外計劃”下達(dá)各部門并執(zhí)行任務(wù)。

采購接收到工作任務(wù)后詢價、比價、定價并制定合同，領(lǐng)導(dǎo)協(xié)同審批后，供應(yīng)商備貨、送貨，到貨后質(zhì)檢合格后使用PDA掃貨位碼和材料碼辦理入庫手續(xù)。

生產(chǎn)主管接收到生產(chǎn)任務(wù)后按照交貨周期分解到車間班組長，根據(jù)生產(chǎn)訂單打印流程卡、領(lǐng)料、投料、開工，關(guān)鍵物料單件SN掃碼上料，通用物料進(jìn)行批次管理掃批次條碼上料，實時監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)。

生產(chǎn)完工后進(jìn)行報檢，質(zhì)量檢驗完成后，倉庫部門根據(jù)車間已完工的半成品/產(chǎn)成品并有質(zhì)檢簽字確認(rèn)的合格數(shù)量進(jìn)行掃碼辦理成品入庫手續(xù)；

財務(wù)每月按照訂單和產(chǎn)品維度統(tǒng)計料、工、費歸結(jié)，按照車間實際工時進(jìn)行分?jǐn)偝杀荆?/p>

通過這樣的應(yīng)用組合，圍繞銷售、生產(chǎn)和采購三張核心業(yè)務(wù)單據(jù)，借助系統(tǒng)計劃運算，陜西奧潤激光實現(xiàn)了按計劃快速下達(dá)生產(chǎn)、原材料準(zhǔn)確及時供應(yīng)、銷售訂單快捷發(fā)貨，保障了客戶交期的時效性。

關(guān)鍵應(yīng)用場景

訂單BOM平臺

陜西奧潤以銷售訂單為核心，訂單BOM為基準(zhǔn)，建立了訂單BOM平臺，每次在原有的主BOM基礎(chǔ)上，能夠?qū)蛻舻男枨罂焖龠M(jìn)行個性化定制，實現(xiàn)了BOM的靈活性。進(jìn)而實現(xiàn)按單準(zhǔn)確化生產(chǎn)，減少物料消耗，加快生產(chǎn)進(jìn)度，為客戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。

計劃協(xié)調(diào)管理

企業(yè)依據(jù)銷售訂單結(jié)合備料計劃通過運算計算生產(chǎn)計劃、采購和委外計劃，嚴(yán)格控制材料的領(lǐng)用和采購，解決了以往材料用料不準(zhǔn)和庫存積壓的問題。100%滿足客戶需求，而客戶需求的品種、數(shù)量和時間會隨時變化，因此帶來比較大量的插單和改單。保證每張訂單有效完成，且能夠跟蹤每張訂單的需求和供應(yīng)匹配關(guān)系。

車間管理

MES生產(chǎn)計劃排程系統(tǒng)與ERP集成，根據(jù)生產(chǎn)訂單交期、工藝路線、工序產(chǎn)能、及在制訂單產(chǎn)能需求等信息，輔助人工計劃排程，并實現(xiàn)排程結(jié)果派工、和執(zhí)行數(shù)據(jù)實時跟蹤分析，提升準(zhǔn)時交貨率和產(chǎn)能、降低了在制成本。

協(xié)同管理

本期項目主要通過致遠(yuǎn)協(xié)同辦公系統(tǒng)搭建奧潤激光基礎(chǔ)審批流程，并通過邁銳思集成插件完成致遠(yuǎn)OA與用友U8系統(tǒng)的業(yè)務(wù)銜接，可以使組織建立起跨地域、跨部門、跨專業(yè)的協(xié)作環(huán)境，使組織內(nèi)的成員不用見面就完成高效、透明、有序而可控的合作、指揮、協(xié)調(diào)，達(dá)成組織的共同目標(biāo)和使命。包括奧潤激光的基礎(chǔ)工作審批流程、業(yè)務(wù)流程和辦公管理流程的線上審批。

關(guān)鍵應(yīng)用價值

規(guī)范了ERP編碼規(guī)則，形成內(nèi)部管理制度，從源頭減少物料出錯率；

按照訂單BOM進(jìn)行計劃分解，滿足客戶個性化需求，提交計劃準(zhǔn)確率10%；

倉庫物料單件SN管理，關(guān)鍵物料100%放錯、追溯；

車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)度實時管控，提高作業(yè)效率，產(chǎn)品交貨準(zhǔn)確率100%；

關(guān)鍵環(huán)節(jié)的業(yè)務(wù)單據(jù)多人進(jìn)行審批、核對，準(zhǔn)確率提高100%；

客戶證言

在項目實施過程中，貴公司項目團(tuán)隊克服各種困難，即使疫情期間，也能按期制定計劃，追蹤實施。同時挾制公司梳理流程制度，調(diào)整制定與奧潤匹配的操作流程，使ERP系統(tǒng)成為公司具有特色的個性化系統(tǒng)。未來我們將繼續(xù)加強與睿智時代的緊密合作，希望更多的專家顧問投入到奧潤信息化項目的建設(shè)工作中來，共同努力把奧潤建成行業(yè)ERP的成功典范。