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清洗

激光清洗模具

星之球科技 來源:榮格2018-11-15 我要評論(0 )   

在橡膠和聚合物注塑行業(yè)的眾多客戶的要求下,瑞普(Rep)與激光專業(yè)合作伙伴拉塞萊克(Laselec)合作開發(fā)了一種稱為MLC 500的激

 在橡膠和聚合物注塑行業(yè)的眾多客戶的要求下,瑞普(Rep)與激光專業(yè)合作伙伴拉塞萊克(Laselec)合作開發(fā)了一種稱為MLC 500的激光技術(shù)機(jī)器,專門用于工業(yè)零件和注射及壓縮模具的清洗。
 
模具的清洗在過去習(xí)慣采用其他幾種方法,包括超聲波清洗、噴射清洗和便攜式激光清洗,各有其獨(dú)特的優(yōu)缺點(diǎn)。
 
超聲波清洗是清洗設(shè)備最廣泛使用的方法,因為該工藝以非侵略性的方式去除不想要的材料。然而,此法費(fèi)用非常高且污染大。它需要使用化學(xué)添加劑(抗油脂劑、濃縮洗滌劑、抗腐蝕劑、脫氧劑等)。這種方法給工人健康和環(huán)境帶來了風(fēng)險,使該方法相當(dāng)昂貴。
 
使用超聲波清洗也會對客戶的生產(chǎn)造成負(fù)面影響,因為該工藝耗時,清洗時需要拆卸一些模具。此外,這個過程僅能用于已冷卻的模具。只有在模具冷卻、清洗、再次加熱后才能重新啟動新一輪的生產(chǎn)。
 
噴射清洗需要使用幾種不同的材料(砂、塑料球、干冰),這些材料用于噴射到一個注射模具中以實現(xiàn)清洗。這個過程的初始成本看似很低,但它需要耗費(fèi)大量昂貴且難以儲存的消耗品。
 
這種技術(shù)操作緩慢,且也與超聲波清洗類似,只適用于冷卻的模具。該設(shè)備是手動操作的,使勞動力成本昂貴。最新的噴射技術(shù)使用不是磨料的干冰。然而,長期使用干冰會導(dǎo)致模具的氧化。這個過程也非常嘈雜 (超過105分貝),需要使用聽覺保護(hù)裝置。
 
便攜式激光清洗需要對操作員實施人身保護(hù),同時也要對清洗的區(qū)域進(jìn)行保護(hù)。操作員和所有其他接近清洗區(qū)域的人都有風(fēng)險。該設(shè)備是手動操作,導(dǎo)致較高的勞動力成本。使用便攜式激光不允許持續(xù)掃描被清洗區(qū)域,且在激光和接觸面間會有一些區(qū)域遺漏。
 
激光清洗原理
 
激光清洗是一種只清理污染物的無損處理方法,本體物質(zhì)不會降解。當(dāng)光束撞擊被清洗的材料時,它會產(chǎn)生一個高度壓縮的等離子體,通過產(chǎn)生沖擊波來松脫污垢。這個突然膨脹的體積會逐出污染物??焖倜}沖(10 ns)防止發(fā)生熱影響(圖1)。
 
 
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圖1、激光光束撞擊
 
激光束由可移動的旋轉(zhuǎn)頭和平面鏡提供,允許最大反射1064毫微米。清洗頭沿兩個軸移動。清洗頭可以沿X軸移動575毫米和沿Y軸移動420毫米。在旋轉(zhuǎn)頭上,光束被重定向到模具(Z軸)。可移動頭允許激光束在Z軸附近約為15°角范圍到達(dá)模具(圖2)。
 
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圖2、激光旋轉(zhuǎn)頭的原理
 
激光清洗可以使用不同的清洗方法,具體取決于模具類型和污垢水平。如圖3所示,清洗模式如下:
 
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圖3、不同的清洗方法
 
● 旋轉(zhuǎn)清洗,光束可在所有方向清潔
 
● 固定頭清洗,以預(yù)先設(shè)定的方向固定位置清潔
 
● 沿著軌跡清潔: 清潔頭的方向跟隨軌跡,是槽底部或兩側(cè)理想的精確清洗MLC 500特性包括以下內(nèi)容 (圖4):
 
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圖4、MLC 500清洗機(jī)的操作原理
 
● 安全級1類的激光器在一個封閉的外殼中,沒有化學(xué)添加劑,沒有噴射風(fēng)險,使其能夠讓操作員安全地接近機(jī)器工作
 
● 基于DXF文件的激光路徑預(yù)編程(CAD繪圖)
 
● 12.1英寸控制屏
 
● 電功率: 20A,電壓/頻率取決于不同國家與地區(qū)
 
● 符合CE和FDA標(biāo)準(zhǔn)
 
● 最大模具尺寸: 690毫米×505毫米×150毫米(L×W×H)/27.16英寸×19.88英寸×5.90英寸
 
● 最大可用清潔面積: 575毫米×410毫米/22.63英寸×16.14英寸
 
● 最大模具重量: 180kg/396磅
 
● 移動式機(jī)器,安裝有腳輪
 
● 冷卻單元選擇
 
激光清洗實例
 
激光清洗可用于清潔模具上的橡膠和氣體污垢,可去除脫模劑污垢,還能去除模具的銹蝕而不破壞模具表面。
 
要考慮的工藝參數(shù)是清洗方法、激光功率和激光位移速度。在圖5的示例中顯示了產(chǎn)生干凈模具的條件。
 
 
 
金屬/橡膠組合件模具-八腔:
 
● 模具510×630mm
 
● 鋼:不銹鋼
 
● 污垢類型: 橡膠+脫模劑污垢
 
● 清洗方法: 旋轉(zhuǎn)清洗
 
● 激光速度:50毫米/秒
 
● 激光功率:13W
 
● 清洗整個腔板的時間:11分鐘 (每個半腔為40秒)
 
結(jié)論
 
激光清洗使用MLC 500機(jī)提供快速、安全和生態(tài)友好的解決方案,快速回報的模具清潔投資,具有以下優(yōu)勢:
 
● 降低營運(yùn)成本
 
﹣無耗材
 
﹣?zhàn)詣友h(huán),減少人力
 
● 減少了生產(chǎn)期間的停機(jī)時間
 
﹣無需冷卻和重新加熱模具
 
﹣允許規(guī)劃一個更快的周期,只清理一些專用區(qū)域和污垢區(qū)域,并可隨后累積出時間來完全清洗模具
 
● 減少安裝費(fèi)用
 
﹣無化學(xué)材料需處理,無需安全保護(hù)
 
﹣安靜,因此沒有必要進(jìn)行防噪音保護(hù)
 
﹣緊湊、可移動、低占地空間要求
 
上面所示的MLC 500特性表明了目前對可清洗模具的尺寸和重量的限制?,F(xiàn)正在與Laselec進(jìn)行合作,以克服這些限制,實現(xiàn)未來能清洗更大更重的模具。

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激光清洗模具聚合物
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