激光微加工技術正逐漸成為各種微細尺度材料加工應用的首選技術。特別是近年來全固態(tài)(DPSS)激光技術的一系列新進展，將過去僅能在實驗室進行處理的大量新型特種材料，迅速轉移到各種成熟的工業(yè)產(chǎn)線上。

革命性的設計中采用了光纖種子源，這確保了超高的光束質量(M2<1.3)和高度的脈沖能量穩(wěn)定性(<1.5%)。同時所有的光學元器件均集成在獨立密封的模塊中，堅固，可靠，滿足7×24工業(yè)使用需求。

該激光器重復頻率高達1000 kHz，同時無需復雜維護，這在高速、高精度、和高吞吐量材料加工應用特別重要，因而從一問世便迅速成為大量工業(yè)應用的首選。所有的光學元器件均安裝在堅 固，精密加工的單體鋁塊之中，可作為獨立的模塊用于定制的解決方案。密封的結構確保激光器能在生產(chǎn)環(huán)境中長期穩(wěn)定運行。解放雙手的操作設計，加上優(yōu)化的布 局、PC化控制、內(nèi)置自我診斷系統(tǒng)和先進的狀態(tài)報告。出色的光束質量可以很容易的將激光束在不同的工作距離上聚焦成最小光斑尺寸，從而 使激光能量密度大到足以加工幾乎任何材料。
 

皮秒激光器 - 優(yōu)勢

皮秒激光技術取得的令人矚目的進展，使其成為工業(yè)微細加工的可靠工具，這些加工在此前是用其它方法無法完成的。皮秒脈沖寬度可以和電光弛豫的時間相比較，短到足以對材料進行“冷”燒蝕。 

皮秒激光相比脈沖寬度更短的飛秒激光也有不少優(yōu)勢，由于不需要為了放大而展寬和壓縮 脈沖，皮秒激光器的設計沒有那么復雜，因此成本效益更高，性能更可靠。同時，皮秒脈沖仍短到足以應付非常精確和無應力的微細加工。

皮秒激光幾乎可對所有材料進行微米尺度的加工，這些材料包括但不限于： 

· 金屬 

· 半導體 

· 鉆石 

· 藍寶石 

· 陶瓷 

· 聚合物 

· 復合材料和樹脂 

· 光阻材料 

· 薄膜 

· ITO膜 

· 玻璃 

以下是其中一種應用的介紹。

應用 - 黑標 (Black-Marking)

金屬表面的飽和黑色可以通過使用Photon Energy的CEPHEUS超短脈沖激光來實現(xiàn)。該激光產(chǎn)生的標記，在不同的視角下都有深刻的黑色外觀，有別與退火顏色的激光工藝。 

如果耐腐蝕零件都用CEPHEUS激光標以黑色，因為打標表面沒有后續(xù)的鈍化，工件可以免受腐蝕，相比之下，用納秒激光打標便做不到。 

一個特別有趣的應用是陽極氧化鋁的深色或黑色打標。在這種情況下，即使在電子顯微鏡下進行檢查，表面結構也是沒有改變。盡管如此，在不同的視角看，標記也是深黑的，并且完全耐磨。 

有一些金屬和金屬合金特別適合這個應用，包括：不銹鋼的類型、不同類型的醫(yī)用級不銹鋼、銅、貴金屬，例如金、陽極氧化或未經(jīng)處理的鋁、等等。